Pilulkový kompresorový stroj
(1) Počet stanic: 5/7/9/12/19
(2) Výrobní kapacita: 9000/12600/16200/17000/40000 (PC/H)
*** Ceník pro celý výše, zeptejte se nás, abychom ho dostali
2. Přizpůsobení:
(1) Podpora designu
(2) Přímo dodávejte starší organický meziprodukt pro výzkum a vývoj, zkraťte čas a náklady na výzkum a vývoj.
(3) Sdílejte s vámi pokročilou technologii čištění
(4) Dodávejte vysoce kvalitní chemikálie a analytické činidlo
(5) Chceme vám pomoci s chemickým inženýrstvím (Auto CAD, Aspen plus atd.)
3. Ujištění:
(1) Registrována certifikace CE a ISO
(2) Ochranná známka: ACHIEVE CHEM (od roku 2008)
(3)Náhradní díly do 1-roku zdarma
Popis
Technické parametry
Pilulkový kompresorový stroj, také známý jako tabletový kompresor, je jedním z nepostradatelných a důležitých zařízení ve farmaceutickém průmyslu. S rychlým rozvojem lékařské technologie a rostoucí poptávkou po zdraví se role tabletových kompresorů ve farmaceutickém procesu stává stále významnější. mechanické zařízení používané ke stlačování léčivého prášku nebo jiných pevných materiálů do tablet. Podle jejich různých struktur a pracovních principů lze tabletové kompresory rozdělit do různých typů, jako jsou rotační tabletové kompresory, pístové tabletové kompresory atd. různé typy tabletových kompresorů mají své vlastní charakteristiky ve farmaceutickém procesu a jsou vhodné pro různé výrobní potřeby.
Princip prácepilulkový kompresorový strojje založeno hlavně na principu fyzické komprese. Během produktu zařízení lisuje prášek nebo jiné pevné materiály do tablet určitým tlakem a rychlostí. Konkrétně plní prášek do formy kombinací formy a děrovače ( nebo píst, membrána) a poté aplikuje určitý tlak a rychlost pro vytvoření těsné vrstvené struktury prášku uvnitř formy, čímž se nakonec získá požadovaný tvar a velikost tablety.
Tabulka specifikací
![]() |
![]() |
Technické detaily
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
ThePilulkový kompresorový strojmá mnoho složitých technických detailů ve svém designu a výrobě, které jsou klíčové pro zajištění kvality a efektivity výroby tablet.
Forma je klíčovou součástí tabletového kompresoru a její design přímo ovlivňuje tvar, velikost a kvalitu povrchu tablety.
Moderní tabletové kompresory obvykle používají vysoce přesné formy k zajištění jednotnosti a konzistence tablet.
Materiál formy je obecně nerezová ocel nebo jiné materiály odolné proti korozi, aby byla zajištěna dlouhodobá stabilita a trvanlivost.
Systém řízení tlaku tabletového kompresoru je zodpovědný za úpravu tlaku vyvíjeného razníkem nebo pístem na prášek.
Přesná kontrola tlaku je zásadní pro zajištění klíčových ukazatelů, jako je hustota tablety, tvrdost a doba rozpadu.
Pokročilý tabletový kompresor využívá elektronický systém řízení tlaku, který může monitorovat a upravovat tlak v reálném čase, aby vyhovoval výrobním potřebám různých tablet.
Plnicí systém je zodpovědný za rovnoměrné plnění prášku do formy.
Přesná kontrola množství náplně je rozhodující pro zajištění přesnosti hmotnosti tablety a dávkování.
Moderní tabletový kompresor využívá automatický plnicí systém, který dokáže automaticky upravit množství náplně podle přednastavených parametrů, což zlepšuje efektivitu a přesnost výroby.
Během procesu lisování tablet se vytvoří určité množství prachu.
Systém odstraňování prachu je zodpovědný za sběr a zpracování tohoto prachu, aby se zabránilo znečištění životního prostředí a ovlivnění kvality produktu.
Účinný systém odstraňování prachu může zajistit čistotu a hygienu výrobního prostředí a snížit rizika kvality produktu.
Při vysokorychlostním provozu vyžaduje systém mazání, aby se snížilo tření a opotřebení.
Mazací systém obvykle zahrnuje součásti, jako jsou mazací čerpadla, mazací potrubí a mazací místa.
Rozumný systém mazání může zajistit stabilní provoz zařízení a prodloužit jeho životnost.
Aby se zabránilo nehodám, musí být během provozu vybaveno bezpečnostním ochranným systémem.
Systémy bezpečnostní ochrany obvykle zahrnují ochranu proti přetížení, tlačítka nouzového zastavení, ochranné kryty a další součásti.
Tato bezpečnostní opatření mohou zajistit včasné vypnutí zařízení v případě abnormálních situací a chránit bezpečnost operátorů.
Klasifikace
Rotační tabletový kompresor
Jedná se o zařízení, které lisuje farmaceutický prášek otáčením forem a razníků. Principem práce je naplnit prášek léku do formy a poté stlačit prášek léku do tablet otáčením razníku. Tento typ zařízení má výhody vysoké produkce účinnost, jednoduchá obsluha a pohodlná údržba, a proto je široce používán ve farmaceutickém průmyslu.
Pístový tabletový kompresor
Produkt stlačuje lékový prášek vratným pohybem pístu nebo membrány. Principem práce je naplnit lékový prášek do kompresní komory a poté snížit objem kompresní komory vratným pohybem pístu nebo membrány, čímž se stlačí lékový prášek do tablet. Toto zařízení má výhody vysoké lisovací síly a silné přizpůsobivosti a je vhodné pro výrobu tablet různých tvarů a velikostí.

Běžné závady a řešení
Start bez odezvy
Zkontrolujte, zda je elektrické vedení a zástrčka normální, abyste se ujistili, že napětí a frekvence splňují požadavky; Zkontrolujte, zda je regulátor tlaku nastaven do správné polohy; Zkontrolujte, zda jsou všechny spínače obvodu v pořádku; Zkontrolujte převodový systém a pracovní díly, zda nevykazují abnormality nebo poškození.
Nedostatečný lisovací tlak
Zkontrolujte, zda nejsou uvolněné části uvolněné nebo nesprávně umístěné; Zkontrolujte, zda nedochází k úniku vzduchu nebo poškození těsnicího pásu ve válci; Zkontrolujte přítlačný válec, zda není opotřebený nebo zda na něm nejsou zachyceny cizí předměty; Zkontrolujte, zda materiál splňuje požadavky.
Množství výboje nelze přesně kontrolovat
Zkontrolujte, zda je motor normální; Zkontrolujte, zda je převodový mechanismus hladký; Zkontrolujte, zda v řídicím systému nejsou závady; Zkontrolujte, zda je množství ingrediencí přesné.
Běžné problémy během ladění




Problémy s napájením a obvody
Problém s napájením: po spuštění lisování pilulek nedochází k žádné reakci, což může být způsobeno abnormálním elektrickým vedením nebo zástrčkou, nebo napětí a frekvence nesplňují specifikované požadavky. V tomto případě musíte zkontrolovat, zda napájecí kabel a zástrčka jsou správně připojeny a zda napětí a frekvence splňují požadavky zařízení.
Problémy s obvody: Poškozené spínače obvodu nebo zkraty mohou také způsobit, že se zařízení nespustí. Proto je nutné zkontrolovat, zda jsou všechny spínače obvodu v pořádku a poškozené spínače včas vyměnit.
Problémy s mechanickými díly
Nesprávné nastavení tlaku: Při lisování materiálu po spuštění lisu na pilulky, pokud je lisovací tlak nedostatečný, může to být způsobeno tím, že regulátor tlaku není nastaven do správné polohy. V tomto okamžiku je třeba regulátor tlaku zkontrolovat, aby se zajistilo, že je nastaven do správné polohy a poskytuje dostatečný tlak.
Uvolněné části: Uvolněné části, jako jsou šrouby a upínací kroužky, mohou způsobit nestabilní provoz zařízení nebo abnormální zvuk. Proto je nutné tyto součásti pravidelně kontrolovat a utahovat.
Problémy s válcem: netěsnost válce nebo poškození těsnicího pásu válce může také ovlivnit lisovací účinek lisu na pilulky. Zkontrolujte, zda je válec a jeho těsnicí pás v dobrém stavu, a včas vyměňte poškozené části.
Problémy s válečky: Opotřebení válečku nebo uvíznutí cizích předmětů může vést ke špatnému lisovacímu účinku. Je nutné pravidelně kontrolovat opotřebení přítlačného válečku a odstraňovat cizí předměty.
Materiální problémy
Nekonzistence materiálu: Pokud vlhkost materiálu, tvrdost a další parametry nesplňují požadavky, může to ovlivnit lisovací účinek pilulkového lisu. Proto je nutné zkontrolovat, zda materiál splňuje požadavky a upravit jej podle potřeby.
Nepřesné množství krmení: Nesprávné nastavení krmítka může vést k nepřesnému množství krmení, které ovlivní množství léku. Seřizovací tyč krmítka je třeba upravit, aby bylo zajištěno přesné množství krmiva.
Problémy řídicího systému
Chyba řídicího signálu: Při nastavování vypouštěného množství, pokud nelze výstup přesně ovládat, může to být způsobeno chybou řídicího signálu nebo závadou v řídicím systému. Řídicí systém je třeba zkontrolovat, aby bylo zajištěno, že funguje správně.
Problémy s motorem: Nekonzistence otáček motoru může také ovlivnit přesné řízení vypouštěného množství. Je nutné zkontrolovat, zda je motor normální a poškozený motor včas vyměnit.
Důvody pro výměnu dílů
Provozní stav zařízení
Abnormální zvuk:Pokud během provozu lisu na pilulky uslyšíte abnormální nebo nepravidelné zvuky, může to být způsobeno opotřebením nebo uvolněním některých částí. V tuto chvíli by měl být stroj vypnut, aby bylo možné zkontrolovat a zjistit zdroj abnormálního zvuk a zjistěte, zda je nutné příslušné příslušenství vyměnit.
Vibrace a chvění:Pokud během provozu zařízení dochází ke zjevným vibracím a otřesům, může to být způsobeno opotřebením nebo poškozením ložisek, ozubených kol a dalších částí. Tyto vibrace a otřesy nejen ovlivňují stabilitu zařízení, ale mohou také způsobit poškození na jiné součásti. Poškozené díly by proto měly být včas zkontrolovány a vyměněny.
Peletový efekt a výstup
Špatný účinek při formování koule:Pokud má pilulka vyrobená lisem na pilulky velké množství drsných hran, nedostatečnou pevnost nebo nepravidelný tvar, může to být způsobeno opotřebením nebo poškozením formy, lisovacího válečku a dalších dílů. V tuto chvíli by měly být tyto díly zkontrolovány na opotřebení a v případě potřeby vyměňte.
Snížená produkce:Pokud je výkon zařízení výrazně snížen, může to být způsobeno zablokováním, opotřebením nebo poškozením některých částí. Různé části zařízení by měly být zkontrolovány, aby se zjistily důvody ovlivňující výkon, a poškozené části by měly být vyměněny včas.
Opotřebení dílů
Vizuální kontrola:Pravidelná vizuální kontrola různých částí pilulkového lisu, zvláště zranitelných částí, jako jsou válečky, formy, ložiska atd. Sledujte jejich opotřebení, pokud je zřejmé opotřebení nebo poškození, je třeba včas vyměnit.
Testování přístrojů: Použití profesionálních testovacích přístrojů k testování klíčových součástí pilulkového lisu, jako je měření průměru lisovacího válce, mezery formy atd. Na základě výsledku testu určete, zda je třeba díly vyměnit.
Využijte čas a pracovní prostředí
Životnost:Podle návodu k obsluze a návodu k údržbě lisu na pilulky znáte doporučenou životnost každé součásti. O výměně je třeba uvažovat, když součásti dosáhnou nebo překročí doporučenou životnost.
Pracovní prostředí: Pracovní prostředí lisu na pilulky také ovlivní životnost jeho součástí. Pokud zařízení pracuje po dlouhou dobu v drsném prostředí, jako je vysoká teplota, vlhkost, prach atd., urychlí se opotřebení a stárnutí Proto by pilulkový lis pracující v drsném prostředí měl být kontrolován a udržován častěji.
Rozdíl oproti stroji na kapsle
|
Kategorie |
Pilulkový kompresorový stroj |
Stroj na kapsle |
|
Princip fungování |
Léčivý prášek nebo směs se obvykle lisuje do tvaru pilulky mechanickým tlakem. |
Prášek nebo granule se plní do předem připraveného pouzdra kapsle. |
|
Rozsah použití |
Vhodné pro výrobu pilulek různých tvarů a velikostí, včetně kulatých, oválných atd. |
Je vhodný pro výrobu kapslí, jako jsou kapsle čínské medicíny, kapsle západní medicíny atd. |
|
Vlastnosti produktu |
Pilulky jsou strukturované a snadno se přenášejí a berou. |
Kapsle mohou chránit lék před vnějšími faktory, jako je vlhkost a světlo, a tím prodloužit trvanlivost léku. |
|
Provozní proces |
Operační proces je relativně jednoduchý, ale je třeba věnovat pozornost rovnoměrnosti medicinálního prášku nebo směsi a kontrole lisovacího tlaku. |
Operační proces může být relativně složitý, včetně kroků, jako je plnění prášku nebo částic a utěsnění pouzdra kapsle. |
Populární Tagy: pilulkový kompresorový stroj, Čína výrobci pilulkových kompresorových strojů, dodavatelé, továrna
Dvojice
Stroj na pilulkyDalší
Stroj na balení pilulekOdeslat dotaz



















