ACHIEVE CHEM: Váš spolehlivý výrobce laboratorního chemického vybavení

 

Společnost ACHIEVE CHEM, založená v roce 2008, je profesionálním výrobcem jednovrstvých skleněných reaktorů, opláštěných skleněných reaktorů, nerezových reaktorů, rotačních_ odparek, destilačních zařízení a dalších podpůrných chemických zařízení. Společnost má několik technických patentů a postupně získala certifikaci EU CE, certifikaci systému managementu kvality IS09001 a licenci na výrobu speciálních zařízení.

 

Proč nás vybrat?

Vysoká kvalita

Zavázali jsme se poskytovat našim zákazníkům vysoce kvalitní a spolehlivé produkty. Veškeré naše laboratorní chemické vybavení je vyráběno podle nejvyšších standardů a před opuštěním naší továrny prochází přísnými kontrolami kvality.

Bohaté zkušenosti

Máme více než 10 let zkušeností s výrobou laboratorních chemických zařízení, máme bohaté znalosti a odborné znalosti v této oblasti.

 

Profesionální tým

Máme vynikající odborníky v oboru. Náš tým odborníků je zde, aby vám pomohl s jakýmikoli dotazy nebo problémy, které můžete mít.

 

 

Služby zákazníkům

Jsme hrdí na to, že poskytujeme výjimečný zákaznický servis před, během a po vašem nákupu. Náš tým je vždy k dispozici, aby zodpověděl dotazy, poskytl technickou podporu a zajistil hladký chod vaší laboratoře.

Co zahrnuje chemické vybavení?
 

Zařízení reaktoru
Zařízení reaktoru se používá v chemických procesech k provádění různých chemických reakcí. Obvykle se skládá z nádoby, známé jako reaktor, kde probíhá chemická reakce, spolu s přidruženými součástmi, jako jsou míchadla, topné nebo chladicí systémy, a zařízení pro monitorování a řízení reakce. Reaktory se používají v různých průmyslových odvětvích, včetně farmaceutického, petrochemického, potravinářského a nápojového průmyslu a dalších, k výrobě široké škály chemických produktů. Jsou navrženy tak, aby zajistily účinné míchání reaktantů, řídily reakční proces a optimalizovaly výtěžek a kvalitu produktu.

 

Destilace s krátkou cestou
Krátkocestná destilace je speciální destilační metoda používaná hlavně pro materiály s vysokým bodem varu, teplotní odolností, vysokou molekulovou hmotností a vysokou viskozitou. Je také známá jako molekulární destilace nebo destilace krátkého dosahu. Tato destilační metoda může dokončit separační proces ve velmi krátké době, proto se nazývá "krátká cesta". Jeho pracovní princip je založen na principu molekulární destilace, fungující v krátké vzdálenosti mezi topným a kondenzačním povrchem pro dosažení účinné separace.

 

Laboratorní výparníky
Laboratorní odparky se používají především ke kontinuální destilaci velkého množství těkavých rozpouštědel za sníženého tlaku, zejména při chromatografické separaci, zahuštěním extraktů a destilací jímacího roztoku lze oddělit a vyčistit reakční produkty.

 

Co je jednovrstvý skleněný reaktor?

 

 

Jednovrstvý skleněný reaktor je zařízení, které je kombinací vakuového stavu, destilace, refluxu, míchání, zahřívání oleje/vody, topného pláště. Může provádět všechny druhy biochemických reakcí a syntézních reakcí při konstantní teplotě. Je to také celkově chladný systém.

 

2l Rotovap

 

Výhody jednovrstvého skleněného reaktoru

Lepší viditelnost:Jednovrstvý skleněný reaktor poskytuje lepší viditelnost reakčního procesu. To umožňuje uživateli sledovat průběh reakce vizuálně, bez nutnosti přerušovat nebo zastavovat celý proces, což usnadňuje a urychluje úpravu parametrů reakce a optimalizaci reakčních podmínek.


Snadno se čistí:Ve srovnání s vícevrstvými reaktory se jednovrstvé skleněné reaktory snadněji čistí. Protože nemají žádné další vrstvy, je jednoduchý a přímočarý přístup ke všem částem reaktoru.


Spolehlivé a bezpečné:Jednovrstvé skleněné reaktory jsou spolehlivé a bezpečné. Jsou vyrobeny z vysoce kvalitních materiálů, které jsou odolné vůči tepelným nebo chemickým šokům. To snižuje pravděpodobnost nehod a zajišťuje, že reakce může být provedena bez jakýchkoli neočekávaných přerušení.


Nákladově efektivní:Jednovrstvé skleněné reaktory jsou obecně dostupnější než jejich vícevrstvé protějšky. Díky tomu jsou atraktivnější pro výzkumníky a vědce, kteří pracují s omezeným rozpočtem.


Univerzální:Jednovrstvé skleněné reaktory jsou univerzální a lze je použít pro širokou škálu aplikací, včetně chemické syntézy, screeningu reakcí a optimalizace procesů.

 

Jak udržovat jednovrstvý skleněný reaktor?

 

● Před použitím nástroj pečlivě zkontrolujte. Zda je skleněná láhev poškozená a zda jsou rozhraní konzistentní, zacházejte s ní jemně.
● Otřete každé rozhraní měkkým hadříkem (lze nahradit ubrouskem) a poté naneste trochu vakuového tuku. (nezapomeňte po použití zakrýt vakuum, abyste zabránili vniknutí prachu.)
● Porty skleněného reaktoru by neměly být přišroubovány příliš pevně a měly by být pravidelně povolovány, aby se předešlo dlouhodobému zablokování, které by způsobilo zadření konektoru.
● Nejprve zapněte hlavní vypínač, poté nechte stroj běžet z pomalého do rychlého chodu a poté jej vypněte, když je stroj zastaven.
● PTFE spínače všude nelze utahovat nadměrnou silou, je snadné poškodit sklo.
● Po každém použití musíte měkkým hadříkem otřít všechny druhy olejových skvrn, skvrn a rozpouštědel, které zůstaly na povrchu zařízení, aby zůstal čistý.
● Po zastavení stroje uvolněte každý spínač PTFE a píst z PTFE se zdeformuje, pokud bude delší dobu v pracovním stavu.
● Těsnicí kroužek pravidelně čistěte tak, že těsnicí kroužek odstraníte, zkontrolujete, zda na hřídeli není nečistota, otřete jej měkkým hadříkem, naneste trochu vakuového tuku a znovu jej nainstalujte, aby hřídel a těsnicí kroužek zůstaly hladké.
● Elektrické části nesmí být vystaveny vodě a je přísně zakázáno navlhčit.
● Je nutné zakoupit originální díly z výroby. Použití jiných dílů dle libosti může způsobit smrtelné poškození stroje.
● Při provádění jakýchkoli oprav nebo kontrol na skleněném reaktoru se ujistěte, že jste nejprve odpojili napájení a zdroj vody.

 

Co je to krátkocestná destilace?

 

Krátkocestná destilace je proces používaný k separaci a čištění kapalných materiálů na základě jejich bodu varu. Je to typ destilační techniky, která zahrnuje krátkou cestu nebo krátkou vzdálenost mezi výparníkem a kondenzátorem. Během procesu se kapalný materiál umístí do baňky a zahřívá, dokud se neodpaří. Páry se poté kondenzují a shromažďují v samostatné baňce, přičemž zanechávají nečistoty a další nízkovroucí složky. Tento proces se běžně používá při výrobě vysoce kvalitních a čistých extraktů z konopí, esenciálních olejů a dalších chemických látek.

 

 
6 Výhody destilace s krátkou cestou
 

Můžete těžit z přechodu na krátkocestnou destilaci, protože tato metoda může vést k hladšímu výrobnímu cyklu. Zde jsou konkrétní výhody použití destilace s krátkou cestou.

01/

Nepřetržité podávání
Funkce kontinuálního dávkování u krátkocestné destilace je cennou vlastností, kterou mnoho jiných destilačních metod nemůže nabídnout. Jeho vysoce přesný systém odpařování potřebuje méně případů vysoké teploty k extrakci stejného objemu produktu. V důsledku toho můžete dosáhnout větší škálovatelnosti produkce, což u statických snímků v dávkovém režimu obvykle není možné.

02/

Rychlejší čas dokončení
Destilace s krátkou cestou je výhodnější než jiné metody, jako je jednoduchá destilace. Využitím destilace s krátkou cestou můžete dosáhnout separace během několika sekund, aniž by došlo ke snížení kvality produktu díky implementaci vakuového tlaku, což je ideální pro průmyslová odvětví s materiály a výrobními cykly citlivými na čas.
Pro srovnání, jednoduchá destilace je rychlejší a potřebuje méně energie při oddělování kapalin než frakční destilace. Jeho hlavní nevýhodou však je, že jednoduchá destilace je méně účinná a omezená na směsi obsahující pouze jednu těkavou složku.

03/

Automatizované a snadno použitelné
Krátkocestná destilace se snadno používá, na rozdíl od většiny konvenčních destilačních strategií vyžadujících objemné a složité stroje. Jednoduché a kompaktní zařízení stačí pro krátkocestnou destilaci k výrobě vysoce kvalitních hladin destilátu.
Kromě toho můžete najít krátkocestné destilační zařízení s funkcí automatizace schopné kontinuálního plnění, což je klíčové pro výrobu velkého množství destilátu při zachování konzistence, čistoty a účinnosti. Tato schopnost automatizovat procesy přispívá k celkovému zvýšení objemu a škálovatelnosti.

04/

Ideální pro směsi, které jsou nestabilní při vysokých teplotách
Některé sloučeniny potřebují pro účinnou separaci vysoké teploty. Vystavení vyšším teplotám však může způsobit nestabilitu některých prvků. Krátkocestná destilace zmírňuje toto riziko snížením bodu varu sloučeniny pomocí vakua.

05/

Produkuje vysoké koncentrace destilátů
Pokud chcete vyrábět čištěný kanabidiolový produkt, implementace destilace s krátkou cestou ve vašich procesech vám to umožní. Systém destilace s krátkou cestou odděluje CBD a tetrahydrokanabinol, což vede k 99% čistému konopnému destilátu.

06/

Snížení plýtvání produktem
Frakční destilace minimalizuje ztráty sloučenin na okrajích zařízení. To je díky krátké dráze, kterou musí sloučeniny cestovat z jednoho přístroje do druhého – z vyhřívané baňky do kondenzační trubice – což vede k menšímu plýtvání produktem zahrnujícím drahé sloučeniny, které vyžadují destilaci.

 

 
5 průmyslových odvětví, která využívají destilaci s krátkou cestou

 

Schopnost destilační metody rychle produkovat vysoce kvalitní koncentráty je jedním z hlavních důvodů, proč některá průmyslová odvětví se složitými procesy volí tento systém. Zde jsou některé sektory, které využívají krátkocestnou destilaci.
Chemické laboratoře
Chemické laboratoře primárně používají krátkocestnou destilaci pro chemické čištění a separaci sloučenin k získání specifických složek vystavením směsí podmínkám vysokého vakua, což vede ke sníženému tlaku.


Parfémové laboratoře
Destilace zůstává primární technikou tradiční výroby parfémů. Extrakce destilací existuje již po staletí, protože výrobci používají destilaci k ošetření konkrétních okvětních lístků, kůry, semen, listů a kořenů.


Kanabidiolové laboratoře
Kanabidiolové laboratoře často volí krátkocestnou destilaci, protože představuje nákladově efektivní metodu separace kanabinoidů, terpenoidů, kontaminantů a aromatických chemikálií. Krátkocestná destilace nevyžaduje přidání rozpouštědel k aktivaci destilačního procesu.


Rafinérie ropy
Výrobci ropy oddělují uhlovodíkové řetězce za účelem rafinace ropy na cenné ropné produkty pomocí destilace s krátkou cestou, která tyto řetězce rozděluje, štěpí a dokonce kombinuje.


Petrochemické a chemické závody
Těžba petrochemie zahrnuje významnou spotřebu energie a destilační fázi k oddělení uhlovodíků od fosilních paliv, která jsou primárním zdrojem petrochemických produktů, jako je zemní plyn a ropa. Extrahované uhlovodíky by pak byly odeslány do chemických závodů, aby se proměnily v cenné chemikálie známé jako surovina.

 

Co jsou to laboratorní výparníky?

 

 

Laboratorní odpařovače jsou přístroje, které se používají k odstranění nebo odpaření rozpouštědel nebo kapalin ze vzorků za účelem výroby koncentrovaného roztoku nebo pevných materiálů. Jsou široce používány v chemických, farmaceutických a biotechnologických laboratořích. K dispozici jsou různé typy laboratorních výparníků, včetně rotačních výparníků, vakuových výparníků, dusíkových výparníků a lyofilizátorů. Tyto přístroje fungují pomocí různých mechanismů, včetně tepla, vakua a tlaku, aby se usnadnil proces odpařování. Jsou klíčovými nástroji při přípravě vzorků pro další experimentování a analýzu.

 

Výhody laboratorních výparníků

 

 

Zvýšená účinnost

Jednou z primárních výhod laboratorních odpařovačů je, že zvyšují účinnost procesu odpařování. Jsou navrženy tak, aby rychle a efektivně odstraňovaly rozpouštědlo ze vzorků a zkracovaly tak čas potřebný pro analýzu.

Zlepšená čistota

Laboratorní odparky mohou zlepšit čistotu vzorků odstraněním zbytkového rozpouštědla nebo nečistot před analýzou. To zajišťuje, že výsledná data jsou přesná a spolehlivá.

Všestrannost

Laboratorní výparníky se dodávají v různých velikostech a konfiguracích, díky čemuž jsou vhodné pro použití v celé řadě vědeckých oborů, od chemie po biologii a dále.

Nákladově efektivní

Kromě toho, že jsou časově efektivní, mohou laboratorní odparky také ušetřit peníze tím, že sníží potřebu drahých chemických činidel nebo rozpouštědel.

Zvýšená kontrola

Laboratorní výparníky nabízejí větší kontrolu nad procesem odpařování a umožňují vědcům doladit parametry, jako je teplota, tlak a průtok.

Snadnost použití

Moderní laboratorní výparníky jsou navrženy s ohledem na uživatelskou přívětivost, což usnadňuje jejich obsluhu a údržbu.

Vysoká propustnost

Některé modely laboratorních odparek jsou schopny zpracovávat více vzorků najednou, což je činí ideálními pro vysoce výkonné aplikace nebo syntézy ve velkém měřítku.

Snížené riziko

Automatizací procesu odpařování mohou laboratorní odpařovače snížit riziko lidské chyby nebo kontaminace a zajistit bezpečnost výzkumníků i vzorků.

 

Jak fungují laboratorní výparníky?

 

Laboratorní odparky se používají k odstranění kapalin z přípravků, které je třeba vysušit. Mnoho průmyslových odvětví používá laboratorní výparníky k přípravě vzorků pro analýzu. Farmaceutický, potravinářský, ropný průmysl a chemické laboratoře z tohoto důvodu používají výparníky. Existují laboratorní odpařovače, které se používají k odstranění organických rozpouštědel a některé, které odstraňují vodu. Laboratorní výparníky využívají pohyb, plyn, teplo nebo nějakou kombinaci k výrobě suchého vzorku připraveného k analýze a jsou důležitým zařízením pro mnoho laboratoří.

 

 
FAQ

 

Otázka: Jaká je krátká cesta frakční destilace?

Odpověď: Frakční destilace minimalizuje ztráty sloučenin na okrajích zařízení. To je díky krátké dráze, kterou musí sloučeniny cestovat z jednoho přístroje do druhého – z vyhřívané baňky do kondenzační trubice – což vede k menšímu plýtvání produktem zahrnujícím drahé sloučeniny, které vyžadují destilaci.

Otázka: Jak dlouho trvá krátkocestná destilace?

Odpověď: Rychlejší doba dokončení: U mnoha konvenčních odpařovacích zařízení může dokončení separace trvat několik hodin. Na druhé straně krátkocestná destilace může dokončit separaci během několika sekund díky tlakovému vakuu, které implementuje, což pomáhá výrazně urychlit proces.

Otázka: Co dělá reaktor z nerezové oceli?

Odpověď: Nerezový reaktor nebo ocelová reakční nádoba je důležitým zařízením pro zpracování chemikálií, potravin, léků, barviv a farmaceutických produktů. Nabízíme reakční nádoby v provedeních, jako jsou dvouplášťové, poloviční limpet cívky, plné limpet cívky, svařované typy, horní otevřený typ, horní a spodní typ zakončení misky atd.

Otázka: Proč jsou reaktory vyrobeny z nerezové oceli?

Odpověď: Nerezová ocel je preferovaným materiálem pro stavbu zadržovacích nádob v jaderných reaktorech kvůli její vynikající pevnosti, trvanlivosti a odolnosti vůči korozi.

Otázka: Jaká je kapacita reaktoru z nerezové oceli?

A: Reaktor z nerezové oceli, maximální tlak: 3-6 kg, pro splnění rozdílných požadavků klientů; přinášíme exkluzivní řadu reaktorů z nerezové oceli.

Otázka: Co dělá skleněný reaktor?

Odpověď: Chemický skleněný reaktor reguluje podmínky, jako je teplota a tlak, které vytvářejí ideální podmínky pro chemickou reakci. Pomocí skleněného reaktoru můžete řídit ohřev, míchání, odpařování a chlazení kondenzátu.

Otázka: Jaké je použití výparníku v laboratoři?

Odpověď: Laboratorní odpařovače se používají k odstranění kapalin z přípravků, které je třeba vysušit. Mnoho průmyslových odvětví používá laboratorní výparníky k přípravě vzorků pro analýzu. Farmaceutický, potravinářský, ropný průmysl a chemické laboratoře z tohoto důvodu používají výparníky.

Otázka: Jaký význam má odpařování v laboratoři?

A: Účelem odpařování je koncentrovat roztok netěkavé rozpuštěné látky (tj. pevné látky) a rozpouštědla (iE, kapalina), což je typicky voda. Odpaření části rozpouštědla koncentruje rozpuštěnou látku na viskóznější kapalný produkt.

Otázka: Co je výparník a jak funguje?

Odpověď: V chlazení je výparník tepelným výměníkem, kde chladivo cirkulující uvnitř chladicího okruhu absorbuje tepelnou energii z prostředí, které je následně ochlazováno. Tak se mění skupenství chladiva z kapalného na páru, což mu dává jméno.

Otázka: Jak odpařujete kapalinu v laboratoři?

A: Postup spočívá v zahřívání zkumavky obsahující kapalinu, která se má odpařovat, ve vhodné lázni udržované přibližně na bodu varu kapaliny, která se má odpařovat, přičemž do zkumavky je směrován jemný proud ohřátého vzduchu.

Otázka: Jaký je význam a výhody odpařování?

Odpověď: Odpařování je velmi důležitou součástí koloběhu vody. Teplo ze slunce, neboli solární energie, pohání proces odpařování. Nasává vlhkost z půdy v zahradě, stejně jako z největších oceánů a jezer. Hladina vody se sníží, jak je vystavena slunečnímu teplu.

Otázka: Je odpařování laboratorní technikou?

Odpověď: Existuje několik velmi základních metod čištění, které se běžně používají v laboratoři a které jsou ve skutečnosti klíčovými kroky v jiných metodách. Odpařování je jedním z nich. Odpařování začíná roztokem. V roztoku se jedna sloučenina rozpustí v druhé.

Otázka: Jaké jsou vlastnosti jednovrstvého skleněného reaktoru?

Odpověď: Mezi klíčové vlastnosti jednovrstvého skleněného reaktoru patří jeho všestrannost, snadné použití a účinnost. Je navržen tak, aby zvládl širokou škálu chemických reakcí, má vysoce přesný systém regulace teploty a snadno se obsluhuje a udržuje.

Otázka: Jak funguje jednovrstvý skleněný reaktor?

Odpověď: Jednovrstvý skleněný reaktor funguje tak, že obsahuje reaktanty v reakční komoře a řídí teplotu a tlak podle potřeby pro konkrétní reakci. Reaktanty se míchají pomocí míchadla a průběh reakce lze sledovat pomocí senzorů.

Otázka: Jaké jsou aplikace jednovrstvého skleněného reaktoru?

A: Aplikace jednovrstvého skleněného reaktoru sahá od výzkumu a vývoje v chemii, farmacii a vědě o materiálech až po chemickou výrobu v průmyslovém měřítku. Může být použit v procesech, jako je syntéza, destilace, extrakce, krystalizace a polymerace.

Otázka: Jak si mohu vybrat správný jednovrstvý skleněný reaktor?

Odpověď: Při výběru jednovrstvého skleněného reaktoru zvažte faktory, jako je velikost a tvar reakční nádoby, maximální provozní teplota a tlak a typ míchacího mechanismu. Zvažte také počet a typ požadovaných senzorů, úroveň potřebné automatizace a celkovou snadnost použití.

Otázka: Jaký je rozdíl mezi krátkocestnou destilací a jinými typy destilace?

Odpověď: Krátkocestná destilace se od ostatních typů destilace liší několika způsoby, včetně použití vakua ke snížení bodu varu směsi a použití krátké cesty (nebo krátké vzdálenosti) mezi výparníkem a kondenzátorem. To pomáhá minimalizovat tepelnou degradaci a zvýšit čistotu konečného produktu.

Otázka: Jaká bezpečnostní opatření jsou nezbytná při použití destilace s krátkou cestou?

Odpověď: Použití krátkocestné destilace zahrnuje manipulaci s hořlavými a potenciálně nebezpečnými materiály, proto je důležité dodržovat správné bezpečnostní protokoly. To zahrnuje nošení vhodných OOP, práci v dobře větraném prostoru a dodržování správných postupů pro manipulaci a skladování chemikálií a vybavení. Důrazně se doporučuje školení v používání destilačního zařízení.

Otázka: Jaký je rozdíl mezi krátkocestnou destilací a jinými typy destilace?

Odpověď: Krátkocestná destilace se od ostatních typů destilace liší několika způsoby, včetně použití vakua ke snížení bodu varu směsi a použití krátké cesty (nebo krátké vzdálenosti) mezi výparníkem a kondenzátorem. To pomáhá minimalizovat tepelnou degradaci a zvýšit čistotu konečného produktu.

Otázka: Jaké typy sloučenin lze čistit pomocí destilace s krátkou cestou?

Odpověď: Destilaci s krátkou cestou lze použít k čištění široké škály sloučenin, včetně kanabinoidů, esenciálních olejů, molekul potravin a příchutí a vonných materiálů. Je zvláště vhodný pro sloučeniny s vysokým bodem varu nebo pro sloučeniny, které jsou citlivé na teplo.

Jsme profesionální výrobci a dodavatelé chemických zařízení v Číně, specializovaní na poskytování vysoce kvalitních produktů. Srdečně vás vítáme k nákupu přizpůsobeného chemického zařízení z naší továrny. Pro cenovou konzultaci nás kontaktujte.