Tablet punč a zemřít
(1) Instan. Tlak: Hand\/3\/5\/6\/8\/15 (tuna)
(2) Tloušťka tabletu: 3-6 mm\/3-20 mm
(3) výrobní kapacita: 0 ~ 4400 (PC\/H)
*** Ceník pro celek výše, zeptejte se nás, abychom získali
2. přizpůsobení:
(1) Podpora návrhu
(2) Přímo dodávat starší výzkum a vývojový organický meziprodukt, zkraťte čas a náklady na výzkum a vývoj.
(3) Sdílejte s vámi technologii pokročilé čištění
(4) Dodávejte vysoce kvalitní chemikálie a analytické činidlo
(5) Chceme vám pomoci při chemickém inženýrství (Auto CAD, Aspen Plus atd.)
3. záruka:
(1) Registrované certifikace CE a ISO
(2) Ochranná známka: Dosažení Chem (od roku 2008)
(3) náhradní díly v rámci 1- rok zdarma
Popis
Technické parametry
Tablet punč a zemřít Jako jedna z hlavních pracovních složek lisu tabletů se úder používá k vyvíjení tlaku na materiál, což způsobuje, že byl stlačen a postupně deformován v otvoru pro děrování. Tvar a velikost úderu jsou pečlivě navrženy tak, aby zajistily jednotnou aplikaci síly během procesu lisování, což umožňuje plně stlačit materiál a vytvářet tablety s požadovaným tvarem a tvrdostí. Současně je také pečlivě vybírán materiál úderu, obvykle vyrobený z vysoce pevných a odolných materiálů, aby se zajistilo, že může dlouhodobě fungovat po dlouhou dobu a není snadno nošeno.
Pár děrování obvykle zahrnuje tři části: horní děrování, střední děrování a nižší děrování. Struktura horního a dolního úderu je podobná a průměr úderu je stejný a průměr úderu horní a dolní úder je spojen s otvorem pro zemníci středního smrti, který může volně sklouznout nahoru a dolů ve střední díře, ale neexistuje žádná mezera, která by mohla uniknout prášek.
PoskytujemeTablet punč a zemřít„Podrobné specifikace a informace o produktech naleznete na následující webové stránce.
Produkt:https:\/\/www.achiejechem.com\/tablet-press-machines\/single-punch-tablet-press.html
Úvod produktu
Parametr produktu
Níže jsou uvedeny některé běžné modely Punch and Die, jejich charakteristiky a scénáře aplikací:
● Standardní typové údery a zemře
Standardní údery a dies jsou nejzákladnější modely široce používané v různých konvenčních lisovacích operacích tabletů. Obvykle mají mírnou tvrdost a odolnost proti opotřebení, vhodné pro lisování různých materiálů. Struktura standardních úderů a zemřech je jednoduchá, snadno se vyrábí a udržuje a relativně nízké náklady, což z nich činí preferovanou volbu pro většinu uživatelů stisknutí manuálních tablet.
● Nepravidelné údery a zemře
Nepravidelné punč a zemřít jsou navrženy pro speciální tablety. Například určité léky vyžadují specifický tvar pro snadné podávání nebo pro zvýšení míry rozpouštění, což vyžaduje použití nepravidelných úderů a plísní. Tyto modely mají obvykle složité tvary a struktury, což je ztěžuje výrobu, ale mohou splňovat specifické požadavky na lisování.
● Úder a zemřít tablety s vysokou přesností
Vysoce přesné údery a umírání jsou vhodné pro situace s extrémně vysokými požadavky na kvalitu tablety. Tyto modely používají přesné výrobní procesy a materiály k zajištění přesnosti a konzistence během procesu lisování tablet. Vysoce přesné údery a umírání mohou snížit rozdíl hmotnosti a tloušťku tabletů, zlepšit tvrdost a odolnost proti opotřebení tabletů a splnit přísné požadavky na kontrolu kvality.
● Noste odolné údery a zemře
Údery odolné proti opotřebení jsou navrženy hlavně pro materiály s vysokou tvrdostí nebo vysokou viskozitou. Tyto materiály způsobí významné opotřebení úderu a během procesu lisování zemřou, takže je nutné používat materiály a výrobní procesy s lepším odporem opotřebení. Údery odolné vůči opotřebení mají obvykle vysokou tvrdost a odolnost proti opotřebení a mohou udržovat stabilní pracovní podmínky po dlouhou dobu v drsném pracovním prostředí.
● Údery a umírání odolné vůči korozi
Pro manipulaci s korozivními materiály jsou vhodné údery odolné proti korozi. Tyto modely používají materiály se silnou odolností proti korozi, jako jsou nerezové oceli nebo speciální slitiny, aby se zajistilo, že nejsou snadno poškozeny při kontaktu s korozivními látkami. V průmyslových odvětvích, jako jsou léčiva a chemikálie, se široce používají koroziové údery a zemřely a mohou uspokojit potřeby lisování speciálních materiálů.
● Nastavitelný úder a zemřít
Nastavitelné údery a umírání jsou flexibilní model. Umožňují uživatelům upravit vzdálenost nebo úhel mezi úderem a zemí podle skutečných potřeb se přizpůsobit různým požadavkům na materiály a tablety. Tento model je zvláště užitečný ve fázi laboratoře nebo výzkumu a vývoje, protože usnadňuje experimentování a optimalizaci procesů lisování tabletů.
Jak si vybrat?
Za prvé,Tvrdost je jedním z klíčových ukazatelů pro výběr materiálů Punch a Die. Během provozu musí údery a zemřít musí odolat významnému tlaku a dopadu, a proto musí mít vysokou tvrdost, aby se zajistilo, že se během provozu nepodporují nebo jsou poškozeny. Uhlíková ocel a slitinová ocel jsou běžné materiály s vysokou tvrdostí, které vydrží významný tlak a tření, díky čemuž jsou vhodné pro většinu naléhavých potřeb. Pro situace, které vyžadují vyšší tvrdost, může být tvrdá slitina nebo keramické materiály lepší volbou. Tyto materiály mají extrémně vysokou tvrdost a odolnost proti opotřebení, které vydrží vyšší tlak a delší životnost.
Za druhé,Odolnost proti opotřebení je také důležitým faktorem při výběru materiálů Punch a Die. Vzhledem k neustálému tření mezi úderem a smrtí během provozu je nutné mít dobrý odpor opotřebení, aby se zajistilo, že si mohou udržovat stabilní výkon po dlouhou dobu. Materiály, jako je slitinová ocel a tvrdá slitina, v tomto ohledu fungují skvěle, mají vysokou odolnost proti opotřebení a jsou schopny udržovat ostrost a přesnost po dlouhou dobu ve vysokofrekvenčním a vysoce pevném pracovním prostředí.
Kromě tohoOdolnost proti korozi je také jedním z faktorů, které je třeba zvážit při výběru materiálů pro údery a umírání. V některých specifických situacích lisování tablet, jako je manipulace s korozivními materiály, musí být úder a zemřít schopné odolat chemické erozi, aby se zabránilo poškození nebo ovlivnění kvality tablet. Nerezová ocel je materiál s dobrou odolností proti korozi, který může udržovat stabilní výkon ve vlhkém nebo korozivním prostředí, a proto se v takových zvláštních aplikacích často používá.
Samozřejmě,Při výběru materiálu úderu a smrti je třeba zvážit také faktory, jako jsou náklady a potíže s zpracováním. Ačkoli tvrdé slitiny a keramické materiály mají vynikající výkon, jejich náklady jsou relativně vysoké a potíže s zpracováním jsou také významné. Proto, zatímco splňuje požadavky na výkon, je vhodné vybrat materiály s nižšími náklady a co nejvíce nižšími potížemi o zpracování. Uhlíková ocel a ocel z lehké slitiny se běžně používají materiály pro údery a umírá díky jejich mírným nákladům a dobrému výkonu zpracování.
Pravidelná údržba a servis
Pravidelná údržba a servis tabletu Punch a Die je rozhodující pro zajištění dlouhodobého stabilního provozu a prodloužení životnosti.
Čištění:Po každém použití by se zbytky na děrovacích zemích a otvorech měly být včas vyčištěny, aby se zabránilo otěru nebo ucpávání způsobené zbytky prášku, částic nebo jiných nečistot.
Mazání:Podle použití zařízení pravidelně namažte klíčové části, aby se snížila tření a opotřebení.
Inspekce:Před a po každém použití zkontrolujte vzhled, velikost a tvar děrovacích zemřech a otvorů, aby se zajistilo, že splňují požadavky na výrobu.
Demontáž a čištění:
Pravidelně demontujte otvory pro matrici a zemřít a používejte profesionální čisticí prostředky a nástroje k jejich důkladnému vyčištění.
Během procesu čištění věnujte pozornost, abyste se vyhnuli použití příliš drsných nástrojů nebo štětců, abyste se vyhnuli poškrábání povrchu.
Inspekce a oprava:
Zkontrolujte opotřebení otvoru pro matrici a matrici a v případě potřeby je opravte nebo vyměňte.
Zkontrolujte fat fit chletí otvoru pro matrici a zemřít a ujistěte se, že splňuje požadavky na výrobu.
Zkontrolujte povrchovou kvalitu zemřech a otvorů, pokud existují škrábance, trhliny a jiné vady, měly by být opraveny nebo vyměněny včas.
Mazání a prevence rzi:
Namažte rozebrané zemře a otvory pro snížení tření a opotřebení.
Děrování zemřel a díry pro zemřít, které se nepoužívají po dlouhou dobu, by měly být léčeny léčbou anti-rust, aby se zabránilo rezimu ovlivňující účinek použití.
Profesionální inspekce:Pozvěte profesní organizace, aby pravidelně kontrolovaly otvory a díry zemřely, aby se zajistilo, že jejich přesnost a výkon splňují požadavky na výrobu.
Profesionální údržba:Pokud jsou děrovací zemře a díry zemřely vážně opotřebované nebo poškozené, měl by být personál profesionální údržby vyzván k jejich opravě nebo výměně.
Opatření
Specifikace operace:V procesu použití by měla být operace prováděna v přísném souladu se specifikací operace, aby se zabránilo poškození otvoru pro matrici a matrici způsobené nesprávným provozem.
Skladovací prostředí:Děrovací úmrtí a otvory zemřely by měly být uloženy v suchém, větraném prostředí bez korozivního plynu, aby se zabránilo vlhkosti, teplu nebo korozi.
Pravidelná náhrada:Podle výrobní situace a životnosti děrovacích úmrtí a otvorů zemřel by nové děrovací úmrtí a otvory pro matrici by měly být pravidelně vyměňovány, aby se zajistila kvalita a efektivitu produkce.
Abychom to shrnuli, musí pravidelná údržba a údržba tabletových punčů a matrice komplexně zvážit mnoho aspektů, jako je čištění, mazání, inspekce a opravy. Prostřednictvím vědecké údržby a opatření může zajistit dlouhodobý stabilní provoz a prodloužit životnost úderů a otvorů pro zemřít.
Faktory, které je třeba zvážit při výběru materiálu
Tvrdost a odolnost proti opotřebení
Tvrdost
Materiál pro matrici musí mít vysokou tvrdost odolat tlaku a tření generovanému léčivým surovinou během lisovacího procesu. Materiály s vysokou tvrdostí mohou snížit opotřebení a prodloužit životnost matrice.
Nosit odpor
Odolnost proti opotřebení je jedním z důležitých ukazatelů výkonnosti materiálů. Materiál s dobrým odporem opotřebení může během používání snížit opotřebení matrice a zajistit kvalitu a rozměrovou stabilitu tabletu.
Houževnatost a síla
Houženost: Materiály pro matrici musí mít určitou houževnatost, aby odolávaly dopadu a vibracím, ke kterým může dojít během lisovacího procesu. Dobrá houževnatost materiálu může snížit prasknutí a poškození matrice, zlepšit účinnost výroby a bezpečnost.
Síla: Materiál pro matrici musí být schopen odolat většímu tlaku a napětí, aby se zajistilo, že během lisovacího procesu nedochází k žádné deformaci nebo poškození. Materiál s vysokou pevností zajišťuje stabilitu a spolehlivost matrice.
Odolnost proti korozi
Materiály Die musí mít dobrou odolnost proti korozi, aby odolávaly korozivním složkám, které mohou být přítomny ve farmaceutických surovinách. Dobré materiály odolnosti proti korozi mohou během používání snížit korozi a opotřebení matrice a zajistit kvalitu a bezpečnost tabletu.
Výkon a náklady na zpracování
Obrobitelnost
Důležitým hlediskem je také machinabilita materiálu pro matrici. Snadné zpracování materiálů může snížit výrobní náklady a zlepšit účinnost výroby. Zároveň může dobrý výkon zpracování také zajistit přesnost a stabilitu tvaru matrice.
Náklady
Při výběru materiálů pro matrici musíte také zvážit nákladový faktor. Cenový rozdíl různých materiálů je velký a je nutné si vybrat podle skutečné poptávky a rozpočtu. V rámci předpokladu zajištění kvality pomáhá výběr levnějších materiálů snižovat výrobní náklady.
Specifické potřeby a přizpůsobivost
Specifické požadavky
V závislosti na typu, specifikacích a speciálních požadavcích na vyrobené tablety může být nutné vybrat materiály s konkrétními vlastnostmi. Například pro výrobu tablet, které vyžadují vysokou teplotu odolnost, lze vybrat materiály s vysokou teplotou.
Přizpůsobivost
Materiály Die se musí přizpůsobit různým výrobním procesům a požadavkům na vybavení. Při výběru materiálů je nutné zvážit jejich kompatibilitu se stávajícími výrobními procesy a zařízeními, aby se zajistil hladký pokrok výroby.
Populární Tagy: Tabulka Punch and Die, China Tablet Punch and Die Výrobci, dodavatelé, továrna
Dvojice
Kit výrobce pilulekDalší
Stisknutím tabletu rukouOdeslat dotaz
