Plášťová skleněná reaktorová nádoba
(1) 1L/2L/3L/5L---Standardní
(2)10L/20L/30L/50L/100L---Standardní/Exodolná/Zvedací konvice
(3)150L/200L---Standardní / odolný proti EX
*** Ceník pro celý výše, zeptejte se nás, abychom ho dostali
2. Přizpůsobení:
(1) Podpora designu
(2) Přímo dodávejte starší organický meziprodukt pro výzkum a vývoj, zkraťte čas a náklady na výzkum a vývoj
(3) Sdílejte s vámi pokročilou technologii čištění
(4) Dodávejte vysoce kvalitní chemikálie a analytické činidlo
(5) Chceme vám pomoci s chemickým inženýrstvím (Auto CAD, Aspen plus atd.)
3. Ujištění:
(1) Registrována certifikace CE a ISO
(2) Ochranná známka: ACHIEVE CHEM (od roku 2008)
(3) Náhradní díly do 1 roku zdarma
Popis
Technické parametry
The opláštěná skleněná reaktorová nádobasestává především z válcového skleněného tělesa, kovového pláště, vstupního a výstupního potrubí, směšovacího zařízení, zařízení pro regulaci teploty atd.
Plášť je umístěn na vnější straně skleněného tělesa a je ke skleněnému tělesu připevněn šrouby, které tvoří utěsněný vnější prostor. Hlavní funkcí pláště je poskytnout další topný prostor, čímž se zvýší tepelná kapacita reaktoru a zlepší se rychlost ohřevu a chlazení. Vstupní a výstupní potrubí jsou umístěny v horní a spodní části reaktoru pro přidávání činidel, plynů nebo kapalin a pro vypouštění kapaliny nebo plynu po reakci.
Míchací zařízení je umístěno uvnitř skleněného tělesa a slouží k míchání a dispergování činidel, pevných částic nebo suspenzí. Zařízení pro regulaci teploty může dosáhnout přesné regulace teploty a splnit požadavky na teplotu během experimentálního procesu.
Představení produktu
Plášťový skleněný reaktor je důležité experimentální zařízení, které se vyznačuje jednoduchou konstrukcí, pohodlnou obsluhou, vysokou teplotní odolností a přesným řízením teploty a průtoku, což poskytuje spolehlivou záruku hladkého průběhu experimentálního procesu. Používá se k syntéze různých organických sloučenin, anorganických sloučenin atd. V oblasti biomedicíny se reaktory s plášťovým sklem využívají ke studiu struktury a funkce biomolekul, k syntéze léčiv a dalších. Ve farmaceutické oblasti se plášťové skleněné reaktory používají pro syntézu léčiv, výzkum procesů a další.
Konstrukce nádoby reaktoru ze skleněného pláště
|
◆ Hlavní struktura: Plášťový skleněný reaktor se skládá z válcového skleněného tělesa a průměr a výška hlavního tělesa se mění podle experimentálních požadavků.
◆ Struktura bundy: Na vnější straně skleněného tělesa je plášťový skleněný reaktor opatřen kovovým pláštěm. Plášť je připevněn ke skleněnému tělesu pomocí šroubů a tvoří tak utěsněný vnější prostor. Hlavní funkcí pláště je poskytnout další topný prostor, čímž se zvýší tepelná kapacita reaktoru a zlepší se rychlost ohřevu a chlazení.
◆ Další příslušenství: Plášťový skleněný reaktor je také vybaven dalším příslušenstvím, jako jsou titrační zařízení, dávkovací potrubí, filtry atd., aby byly splněny specifické potřeby během experimentálního procesu. |
|
|
◆ Vstupní a výstupní potrubí: Plášťové skleněné reaktory mají obvykle nahoře jedno nebo více vstupních potrubí pro přidávání činidel, plynů nebo kapalin. Vstupní potrubí je obecně připojeno k vnitřku skleněného tělesa. Ve spodní části reaktoru je obvykle instalováno jedno nebo více výstupních potrubí pro vypouštění kapaliny nebo plynu po reakci. Výstupní potrubí je obecně připojeno k vnitřku skleněného tělesa.
◆ Míchací zařízení: Plášťový skleněný reaktor je obvykle uvnitř vybaven míchacím zařízením, které se používá pro míchání a dispergování činidel, pevných částic nebo suspenzí. Míchací zařízení se obecně skládá ze skleněných tyčinek nebo magnetických míchadel, které mohou splňovat požadavky na míchání během experimentálního procesu.
◆ Zařízení pro regulaci teploty: Plášťový skleněný reaktor dosahuje regulace teploty prostřednictvím systému ohřevu a chlazení pláště. Topné systémy obvykle používají metody, jako jsou elektrické topné dráty nebo ohřev vodní lázně, zatímco chladicí systémy používají metody, jako jsou chladiva nebo studené vodní lázně. Zařízení pro regulaci teploty může dosáhnout přesné regulace teploty a splnit požadavky na teplotu během experimentálního procesu. |
|
Celkově má plášťový skleněný reaktor vlastnosti jednoduché konstrukce, pohodlného ovládání, vysoké teplotní odolnosti a přesné regulace teploty, díky čemuž je vhodný pro různé chemické reakce a biomedicínské experimenty. Je však třeba poznamenat, že při použití reaktoru s plášťovým sklem je nutné striktně dodržovat provozní postupy, aby byla zajištěna bezpečnost a přesnost experimentu.
Vlastnosti produktu
|
|
|
|
|
|
Titrační zařízení reaktoru s plášťovým sklem je zařízení používané k dosažení přesné kapalinové titrace během chemických reakčních procesů. Obvykle se skládá z byrety, odměrného měřidla, titrační jehly atd. a má funkci přesné kontroly titrace činidla.
Následuje podrobný popisúvod do titračního zařízeníplášťového skleněného reaktoru:
byreta:
Byreta je hlavní součástí titračního zařízení s plášťovým sklem reaktoru, což je štíhlá skleněná trubička připojená k titrační jehle. Byrety mají obvykle nastavitelné stupnice pro indikaci objemu činidel během titrace. Vložením byrety do kapaliny v reaktoru lze dosáhnout přesné titrace kapaliny.
Měřič promoce:
Odměrný měřič je součástí titračního zařízení plášťového skleněného reaktoru, sloužící k odečítání stupnice byrety. Váha je obvykle pevně spojena s byretou, což umožňuje experimentátorovi jasně pozorovat proces titrace činidla. Dělicí měřiče mají obecně přesné stupnice pro dosažení přesného měření objemu.
Titrační jehla:
Titrační jehla je výkonná část titračního zařízení reaktoru s plášťovým sklem, obvykle vyrobená z nerezové oceli nebo podobného tvrdého kovu. Titrační jehla je připojena k byretě hadicí a činidlo může být během titrace přesně uvolněno z byrety do kapaliny v reaktoru.
Thetitrační zařízeníplášťové skleněné reaktorové nádoby funguje hlavně v následujících aspektech:
◆ Přesná kontrola objemu činidla
Nastavením měřítka byrety může experimentátor přesně řídit objem činidla, čímž dosáhne přesné kontroly stechiometrie během reakčního procesu.
◆ Rychlá titrace
Titrační zařízení reaktoru s plášťovým sklem má obvykle funkci rychlé titrace, která dokáže rychle přidat činidla do kapaliny v reaktoru a urychlit rychlost reakce.
◆ Zlepšení experimentální přesnosti
Přesným řízením titrace činidel může experimentátor snížit chyby a zlepšit přesnost experimentu. To je zvláště důležité pro experimenty, které vyžadují přesná měření.
◆ Zjednodušený experimentální provoz
Titrační zařízení reaktoru s plášťovým sklem zjednodušuje proces experimentální operace, snižuje riziko ruční obsluhy a činí experiment bezpečnější a spolehlivější.
Je třeba poznamenat, že při použití titračního zařízení reaktoru s plášťovým sklem by měly být přísně dodržovány provozní postupy, aby byla zajištěna bezpečnost a přesnost experimentu. Mezitím se pracovníkům, kteří nejsou obeznámeni s chemickými experimenty, doporučuje, aby si před provedením experimentu pečlivě přečetli příslušné provozní pokyny nebo vyhledali odborné vedení.
Parametry chemického skleněného reaktoru
| ŽÁDNÝ. | AC112-1 | AC112-2 | AC112-3 | AC112-5 |
| Model | SF-1L | SF-2L | SF-3L | SF-5L |
| Vnitřní objem (L) | 1 | 2 | 3 | 5 |
| Objem bundy (L) | 0.3 | 0.6 | 1 | 1.5 |
| Tlak (Mpa) | -0.1~0.1 | |||
| Výkon motoru (W) | 60 | 60 | 90 | 90 |
| Rychlost míchání (ot./min.) | 0~1000 | |||
| Temp. Rozsah (stupeň) | -120~560 | |||
| Výkon | Odolný proti korozi | |||
| Napájení (V) | 220 | |||

| ŽÁDNÝ. | AC112-10 | AC112-20 | AC112-30 | AC112-50 | AC112-100 | AC112-150 | AC112-200 |
| Model | SF-10L | SF-20L | SF-30L | SF-50L | SF-100L | SF-150L | SF-200L |
| Vnitřní objem (L) | 10 | 20 | 30 | 50 | 100 | 150 | 200 |
| Objem bundy (L) | 3 | 6 | 10 | 15 | 30 | 50 | 60 |
| Tlak (Mpa) | -0.1~0.1 | ||||||
| Výkon motoru (W) | 90 1/3 | 90 1/3 | 90 1/3 | 120 1/3 | 250 1/3 | 400 1/3 | 400 1/3 |
| Rychlost míchání (ot./min.) | 0~600 | ||||||
| Temp. Rozsah (stupeň) | -120~560 | ||||||
| Výkon | Odolný proti korozi | ||||||
| Napájení (V) | 220 | ||||||
příslušenství produktu
|
|
|
Měřící potrubí aopláštěná skleněná reaktorová nádobaje zařízení používané k přesnému měření průtoku kapaliny nebo plynu během reakčního procesu. Mezi hlavní části patří skleněné trubice, skleněné rotametry, ventily atd. a má funkci přesného měření průtoku kapaliny nebo plynu.
Následuje podrobný popisúvod do měřicího potrubíplášťového skleněného reaktoru:
Skleněné potrubí:
Sklářské potrubí je základní součástí dávkovacího potrubí plášťového skleněného reaktoru, vyrobeného z korozi-odolného a vysoce transparentního skleněného materiálu. Tvar a velikost skleněných trubek se liší podle experimentálních požadavků, obecně mají hladký vnitřní povrch, aby se snížil odpor tekutin.
Skleněný rotametr:
Skleněný rotametr je měřicí prvek v měřicím potrubí plášťového skleněného reaktoru, který měří průtok kontaktem mezi rotorem průtokoměru a kapalinou. Průtokoměry jsou obvykle zapojeny do série se skleněnými trubkami a rotor se uvnitř trubky pohybuje nahoru a dolů a otáčí se podle průtoku tekutiny. Průtokoměr má přesné stupnice pro indikaci průtoku tekutiny.
Ventil:
Dávkovací potrubí reaktoru s plášťovým sklem je obvykle vybaveno ventilem pro řízení směru a průtoku tekutiny v potrubí. Ventil má funkci otevírání a zavírání a lze jej ovládat ručně nebo automaticky.
Thefunkce odměřovacího potrubíreaktoru s plášťovým sklem se odráží hlavně v následujících aspektech:
Přesné měření průtoku
Prostřednictvím odměřovacího potrubí reaktoru s plášťovým sklem může experimentátor přesně měřit průtok kapaliny nebo plynu během reakčního procesu, a tím dosáhnout přesné kontroly chemických reakcí.
01
Regulace průtoku
Ventil v dávkovacím potrubí reaktoru s plášťovým sklem lze použít k regulaci průtoku tekutiny, aby se vyhovělo požadavku na změny průtoku během experimentálního procesu.
02
Sledování reakčního procesu
Prostřednictvím dávkovacího potrubí opláštěného skleněného reaktoru může experimentátor v reálném čase sledovat změny průtoku kapaliny nebo plynu během reakčního procesu, a tím lépe uchopit reakční proces.
03
Zlepšení experimentální přesnosti
Přesné měření průtoku může snížit experimentální chyby a zlepšit experimentální přesnost. To je zvláště důležité pro experimenty, které vyžadují přesná měření.
04
poprodejní-servis
Poprodejní-servis:
◆ Od roku 2005 se zabýváme průmyslem chemických přístrojů a máme zatím 16 let zkušeností s výzkumem a výrobou. Máme dostatečnou sílu, abychom vám mohli poskytovat-kvalitní produkty.
◆ Máme silný prodejní a servisní tým, který může poskytnout 24hodinový servis a znalosti. V případě jakýchkoli dotazů nás neváhejte kontaktovat:sales@achievechem.com
Náš specializovaný tým zákaznické podpory je připraven řešit dotazy, poskytovat technickou pomoc a rychle a efektivně řešit jakékoli problémy.
◆ Náš specializovaný tým technických služeb může poskytnout technické pokyny prostřednictvím e-mailu.
◆ Máme kvalitní a efektivní logistiku, abychom zajistili, že produkty dorazí včas.
◆ Pokud se během jednoho roku vyskytnou nějaké problémy s kvalitou, můžeme poskytnout odpovídající poprodejní{0}podporu.
Případ zahraničního obchodu
Věc
událost
V říjnu 2023-známá brazilská chemická společnost B koupila tři 10litrové reaktory z vrstveného skla od čínského výrobce profesionálních chemických zařízení ACHIEVE CHEM.
doprava
Po logistické přepravě je zařízení dodáno z Xi'anu do logistického skladu v Pekingu k naložení a nakonec dorazí po moři do přístavu v São Paulu v Brazílii. Poté je během několika dnů až týdne transportován do laboratoře společnosti B v São Paulu v Brazílii

● Výroba a balení
Společnost ACHIEVE CHEM dokončila výrobu a balení reaktoru v Xi'anu. Pečlivě kontrolují a zajišťují, že každý reaktor splňuje požadavky a normy společnosti B.
● Doprava do Pekingu
Jakmile je produkt připraven, ACHIEVE CHEM spolupracuje se spolehlivou logistickou společností na dodání zařízení do logistického skladu v Pekingu. Tento proces trvá přibližně 5 dní v závislosti na vzdálenosti a přepravních podmínkách.
● Doprava
Zařízení čeká na naložení v logistickém skladu v Pekingu. Jakmile je zboží naloženo na loď, bude odesláno do Brazílie po moři. Doba přepravy se může lišit v závislosti na trase, počasí a celních procedurách. Podle obecných okolností je doba přepravy z Číny do Brazílie asi 25-40 dní.
● Přístav a přistání
Po asi 36 dnech námořní přepravy dorazila nákladní loď do přístavu São Paulo v Brazílii. Ve státě São Paulo je několik přístavů, ale největší je přístav São Paulo. Nákladní společnost se rozhodla přistát v přístavu v S ã o Paulo v Brazílii, konkrétně s ohledem na kapacitu služeb cílového přístavu.
● Doručení na místo určení
Jakmile zboží dorazí do přístavu v brazilském San Paulu, společnost B využije místní logistické služby nebo přepravní společnosti k přepravě reaktoru z přístavu do jejich laboratoře v São Paulu. Tento proces může trvat několik dní až týden v závislosti na vzdálenosti do cíle a způsobu dopravy.
Populární Tagy: plášťová skleněná reaktorová nádoba, Čína výrobci plášťových skleněných reaktorových nádob, dodavatelé, továrna
Dvojice
Výrobce reaktoru SSDalší
Reaktor z nerezové oceliOdeslat dotaz






















