Průmyslová sušička zmrazení

Průmyslová sušička zmrazení is a widely used equipment in the industrial field,mainly used to remove moisture from materials to meet the production needs of different industries.Its working principle is mainly based on heat transfer methods,including radiation,convection,and conduction.Through these methods,heat energy is transferred to the material,causing the internal moisture to vaporize and be discharged from the drying room.It is an efficient and multifunctional device widely used in multiple industries,providing effective solutions for material sušení.

Existují různé typy průmyslových sušičů, které lze rozdělit na atmosférické sušičky a vakuové sušičky podle provozního tlaku. Vakuová sušička pracuje ve vakuovém prostředí, které může snížit tlak páry vlhkosti. Konvekce, vedení, záření, dielektriku a další typy.
Kromě toho může být také klasifikován na základě pohybového režimu a struktury mokrých materiálů. Například podle pohybového režimu mokrých materiálů lze sušičky rozdělit na typ pevného lože, zamíchat typ a kombinovaný typ; podle struktury lze rozdělit do různých typů, jako je sušička typu krabice, sušička typu dopravního typu, svislá sušička atd.

(Zobrazit další typy:Laboratorní sušička zmrazení;Pilotní zmrazení sušičky; Průmyslové zmrazení sušičky)

Nabízíme plochy prolaku od minimálně 5 metrů čtverečních do maximálně 300 metrů čtverečních, abychom vyhověli vašim různým potřebám.

Tato tabulka parametrů vám poskytne podrobný úvod do vynikajícího výkonu zařízení v různých technických ukazatelích, pomůže vám plně porozumět výkonu produktu a poskytnout silný reference pro výběr nejvhodnějších pro vaše výrobní potřeby.

Model		Tf-fzg -5	Tf-fzg -10	Tf-fzg -20	Tf-fzg -30	Tf-fzg -50	Tf-fzg -100	Tf-fzg -150	Tf-fzg -200	Tf-fzg -300
Typ
Zmrazení sušená oblast	㎡	5	10.5	20	30.1	50.31	98.68	148	197.4	296
Velikost oddílu (L*W*H)	cm	100*100*2	150*100*2	200*100*1.5	214*54*1.8	310*54*1.8	608*54*1.8	912*54*1.8	1216*54*1.8	912*54*1.8
Počet oddílů	PCS	5+1	7+1	10+1	(13+1)*2	(15+1)*2	(15+1)*2	(15+1)*2	(15+1)*2	(15+1)*2*2
Rozšíření oddílů	mm	65	65	70	77	77	77	77	77	77
Počet vozíků (SUS304)	PCS	/	/	/	1	2	4	6	8	12
Úlovek vody	Kg	100	200	400	600	800	1500	2000	3000	4500
Rozsah teploty rozdělení	stupeň	-45 ~ +80
Teplota pasti studené pasti (min)	stupeň	Méně nebo rovné -65
Konečný vakuový stupeň	Pá	Méně nebo rovna 2,7
Elektrické vytápění (možnost)	KW	9	16	24	12*3	16*3	24*4	48*3	32*6	48*6
Celková síla	KW	40	63	90	125	150	290	380	570	750
Rozměr jednotky (cca.) (L*W*H)	M	4.5*2.1*3.6	6.3*2.1*3.6	7.6*2.1*3.6	7*2.5*3.6	9.1*2.5*3.6	15.7*2.5*3.6	25*2.5*3.6	29*2.5*3.6	50*2.5*3.6
Hmotnost	T	5	6.5	7.5	10	13.5	20	30	36	60
Elektronický řídicí systém		ORMON PLC+Průmyslový osobní počítač-IPC (dálkové ovládání s WiFi)

● Chladicí systém: Chladicí systém je jádrem flacicího sušičky a obvykle sestává z kompresoru, chladiva, kondenzátoru, výparníku a dalších komponent. Hlavní funkcí tohoto systému je poskytovat zamrznou energii pro převod vlhkosti v materiálu z pevného na plynný stav.

● Vakuový systém: Vakuový systém zahrnuje vakuové čerpadlo a odpovídající ventily, trubky atd., Které se používají k udržení vakuového prostředí v sušicím boxu během procesu mrazu, takže voda může být extrahována plynnou formou.

● Vytápěcí systém: Vytápěcí systém zahřívá materiály prostřednictvím topných prvků (jako jsou elektrické ohřívače), takže vlhkost v nich sublimuje z pevného stavu do plynného stavu.

● Sušení: Sušicí box je kontejner pro umístění materiálů, které mají být sušeny. Obvykle je vyrobena z materiálů s dobrými tepelnými izolačními vlastnostmi pro udržení tepla a vakua uvnitř krabice.

● Řídicí systém: Řídicí systém je „mozkem“ stroje na sušení zmrazení, odpovědný za monitorování a úpravu různých parametrů (jako je teplota, tlak, vakuum atd.) Během procesu břicha, aby se zajistila stabilita a účinnost procesu sušení zmrazení.

● Pomocný systém: včetně kondenzovaného systému vypouštění vody, systému ochrany dusíku atd., Slouží k ošetření kondenzované vody generované během procesu sušení a chrání materiály před oxidací.

●Průmyslová sušička zmrazeníKrabice a oddíly jsou vyráběny v přísném souladu s požadavky GMP. Komora je vyrobena z nerezové oceli 304- a interiéru je lemován zrcadlem. Výrobní proces a požadavky jsou vyšší než v současných domácích konvenčních výrobcích s mrazivým strojem.

● Integrovaná za studena za studena, přední část je krabice a poté je konstrukce studené pasti, kompaktní struktura, s pozorovacím oknem, pozorovací okno je vybaveno osvětlovacím zařízením, snadno pozorovatelné situaci v krabici, je snadno čistí, žádná sanitární mrtvá struktura nebo forma.

● Oddíl lze přizpůsobit podle požadavků zákazníka, hliníkového desky nebo 304 desky z nerezové oceli. Vytvoření alinuminumového plechu a výkresu drátu, hladkým povrchem, dobrým výkonem přenosu tepla. 304 Nerezová ocel se zpracovává s profily čtvercové oceli nakreslené na povrchu, což je hladké a snadno čistitelné.

● Cívka pro past na studenou je vyrobena z nerezové oceli. Integrovaná struktura nebo rozdělená struktura lze vybrat podle potřeb zákazníka.

● Části chladicího systému jsou nakonfigurovány v souladu s vysoce standardními importovanými značkami, se silnou chladicí kapacitou, rychlou rychlostí chlazení, stabilním a spolehlivým výkonem;

● Vakuový systém poskytuje různé kombinace vakuových čerpadel podle potřeb zákazníků; vysoce kvalitní vakuové čerpadlo s technologií Avatek.

● Omron PLC importovaný systém kontroly značky, snadno ukládá data a snadno zvládněte operaci.

● Proces žádosti

1) Příprava systému prekurzorů: Nejprve, podle potřeby připravit nanomateriály, vyberte příslušné řešení prekurzorů nebo Sol.

Ošetření mrazu: Roztok prekurzorů nebo SOL je zmrazen při nízké teplotě do pevného roztoku nebo gelu.

2) Vysušení vakua: Zmrazený materiál je vložen do průmyslového zmrazeného sušičky a led v materiálu je sublimován přímo do vodní páry ve vakuovém stavu, aby se odstranil mokrý obsah materiálu.

3) FLéčba olova: podle potřeby se na sušeném materiálu provádí tepelné zpracování nebo jiné následné ošetření, aby se získaly požadované nanomateriály.

● Výhoda aplikace

1) Příprava vysoce kvalitních nanomateriálů: Toto vybavení může udržovat původní strukturu a vlastnosti nanomateriálů, vyhnout se problémům s potažením a zhoršením, které může být způsobeno vysokoteplotním sušením, a tak připravuje vysoce kvalitní nanomateriály.

2) Řízení částic prášku: Úpravou parametrů v procesu sušení zmrazení, jako je teplota, tlak a doba sušení, lze kontrolovat velikost a tvar částic nano-onovo.

3) Dobrá jednotnost kompozice: Během procesu sušení zmrazení je solut v materiálu fixován ve struktuře rámce podporovanou ledovým krystaly a nemůže se navzájem migrovat a spojovat se, což zajišťuje uniformitu složení nanomateriálů.

4) Dobrá disperze: Nanomateriály lyofilizované zmrazení mají lepší rozptyl, což pomáhá zlepšit jejich výkon v praktických aplikacích.

● Pole aplikace

1) Příprava prášku nanometru: například nanometrový uhličitan vápenatý, nanometrový stříbro, oxid zinemetru nanometru atd.

2) Příprava nano-filmu: Nano-film se specifickou strukturou a vlastnostmi lze připravit technologií sušení.

3) Příprava nano-kompozitního materiálu: Nano-materiály jsou kombinovány s jinými materiály pro přípravu nano-kompozitních materiálů s vynikajícími vlastnostmi.

● Na pozadí případu
Biofarmaceutická společnost se zaměřuje na výrobu vysoce kvalitních biologických produktů, včetně vakcín, proteinových léků atd. Tyto biologické produkty jsou v kapalném stavu vysoce bioaktivní a nestabilní, musí být uloženy při velmi nízkých teplotách a jejich skladovací životnost je relativně krátká. Za účelem prodloužení trvanlivosti biologických produktů při zachování jejich biologické aktivity a stability se společnost rozhodla použít toto zařízení k sušení.
● Aplikační efekt
1) Prodloužená životnost skladování: Biologické produkty ošetřené vakuovým odmrazením sušení mohou po rehydrataci stále obnovit své původní biologické funkce a vzhledem k extrémně nízkému obsahu vody není snadné být ovlivněn nepříznivými faktory, jako je oxidace a degradace, což výrazně prodlouží životnost skladování.
2) Zachování biologické aktivity: Technologie vysazení vakua může rychle odstranit vodu z biologických produktů při nízkých teplotách a přitom si zachovat původní biologickou aktivitu a strukturální integritu.
3) Zlepšit kvalitu produktu: Během procesu sušení je možné zajistit přesně kontrolu parametrů, jako je teplota, tlak a rychlost vytápění, a to kvalita produktu biologických produktů, čímž se zlepšuje jejich konkurenceschopnost na trhu.
● Zjevení případu
1) Technologická inovace: Aplikace tohoto zařízení v oblasti biofarmaceutik prokázala význam technologických inovací při zvyšování kvality produktu a prodloužení trvanlivosti.
2) Přesné řízení: Během procesu sušení je třeba přesně řídit parametry, jako je teplota, tlak a rychlost zahřívání, aby byla zajištěna kvalita a stabilita produktu.
3) Poptávka na trhu: S neustálým rozvojem biofarmaceutického průmyslu se bude poptávka po vysoce kvalitních a dlouhodobých biologických produktech nadále zvyšovat, což poskytuje široký tržní prostor pro aplikaci tohoto zařízení v biofarmaceutickém poli.

Souhrnně lze říci, že případy aplikací průmyslových sušiček v oblasti biofarmaceutického pole ukazují svou důležitou roli při zlepšování kvality produktu, prodloužení životnosti skladování a uspokojování tržní poptávky. Zároveň poskytuje také užitečnou referenci a inspiraci pro jiná průmyslová odvětví.

Populární Tagy: Průmyslová sušička zmrazení, Čína Výrobci průmyslových sušiček, dodavatelé, továrna