Dvojitý plátno
(1) 1L\/2L\/3L\/5L --- Standard
(2) 10L\/20L\/30L\/50L\/100L --- Standard\/Ex-proof\/zvedací konvice
(3) 150L\/200L --- Standard\/Ex-proof
*** Ceník pro celek výše, zeptejte se nás, abychom získali
2. přizpůsobení:
(1) Podpora návrhu
(2) Přímo dodávat starší výzkum a vývojový organický meziprodukt, zkráťte čas a náklady na výzkum a vývoj
(3) Sdílejte s vámi technologii pokročilé čištění
(4) Dodávejte vysoce kvalitní chemikálie a analytické činidlo
(5) Chceme vám pomoci při chemickém inženýrství (Auto CAD, Aspen Plus atd.)
3. záruka:
(1) Registrované certifikace CE a ISO
(2) Ochranná známka: Dosažení Chem (od roku 2008)
(3) náhradní díly v rámci 1- rok zdarma
Popis
Technické parametry
TheDvojitý plátno je komplexní reakční nádoba. Z počátečního krmení na reakci na vybíjení, přednastavené reakční kroky mohou být dokončeny vysokým stupněm automatizace a teplota, tlak, mechanická kontrola (míchání, foukání atd.) zařízení, chladicí zařízení a těsnění.
PoskytujemeDvojitý plátno„Podrobné specifikace a informace o produktech naleznete na následující webové stránce.
Produkt:https:\/\/www.achiejechem.com\/chemical-equipment\/jacketed-glass-reactor.html
Klasifikace kapacity
Významné výhody
Struktura a funkčnost
A Dvojitý plátnoSkládá se z vnitřní reakční komory obklopené vnějším pláštěm nebo skořápkou. Tato bunda poskytuje prostor pro cirkulační zahřívací nebo chladicí médium, což umožňuje přesné ovládání teploty v průběhu reakčního procesu. Dvoulabém designu umožňuje rychlý a jednotný přenos tepla, což zajišťuje, že reakční směs udržuje požadovaný teplotní profil.
Kontrola teploty
Klíčová výhoda spočívá v jeho schopnosti přesně řídit teplotu reakční směsi. To umožňuje operátorovi nastavit a udržovat specifickou reakční teplotu, podporovat optimální reakční podmínky a zvýšit výnos a čistotu produktu.
Účinnost reakce
Udržováním stabilního a kontrolovaného teplotního prostředí významně zlepšuje účinnost reakce. Rovnoměrná rozdělení tepla zajišťuje, že reakční směs je rovnoměrně zahřívána nebo ochlazena, což snižuje tvorbu nežádoucích vedlejších produktů a další efektivity reakce a další účinnost reakce a produktivitu reakce a produktivitu a produktivitu.
Kvalita produktu
Přesná kontrola teploty a zlepšená účinnost reakce dosažená s reaktorem vede k významnému zlepšení kvality produktu. Při udržování optimálních reakčních podmínek zajišťuje reaktor, že požadovaný produkt je vytvořen ve vysoké čistotě a s minimálními nečistotami. To nejen zvyšuje výkon finálního produktu, ale také snižuje potřebnost pro čištění po reauci, což šetří čas a zdroje.
Trend vývoje
Zlepšená tepelná účinnost: Jak se energetická účinnost stává nejvyšší prioritou,Dvojité pláštěné reaktoryjsou navrženy s pokročilými izolačními materiály a mechanismy přenosu tepla.
Vylepšené bezpečnostní prvky: Bezpečnost je prvořadá při chemickém zpracování a vyvíjejí se tak, aby zahrnovaly vylepšené bezpečnostní prvky. To zahrnuje senzory tlaku a teploty, automatizované uzavírací ventily a návrhy odolné proti výbuchu. Tato vylepšení pomáhá minimalizovat riziko nehod a chránit personál a vybavení.
Zvýšená automatizace a kontrola: Automatizace je v chemické výrobě stále důležitější a reaktory nejsou výjimkou. Systémy řízení jsou integrovány do reaktorů, aby poskytovaly přesné monitorování a kontrolu teploty, tlaku, rychlosti míchání a další kritické parametry. To zlepšuje kvalitu produktu, snižuje odpad a zvyšuje opakovatelnost procesu.
Modulární design a škálovatelnost: Modulární design umožňuje, aby se reaktory snadno přizpůsobily a zmenšily nahoru nebo dolů tak, aby vyhovovaly měnícím se potřebám výroby. Tato flexibilita je v dnešním rychle se vyvíjejícím chemickém průmyslu zásadní.
Pokročilé materiály a povlaky: Použití pokročilých materiálů a povlaků ve konstrukci je dalším klíčovým trendem. Tyto materiály poskytují zlepšenou odolnost proti korozi, odolnost proti teplu a chemickou kompatibilitu, prodlužují životnost reaktoru a snižují potřebu údržby a opravy.
Výhody a nevýhody
Výhody
Přesná kontrola teploty
Konstrukce dvouvrstvé bundy: Mezi vnitřní bundou a vnějším pláštěm lze zavést různé teplotní média (jako je horká voda, pára, chladicí voda nebo chladivo), aby bylo dosaženo flexibilnější a přesnější regulace teploty.
Rovnoměrné vytápění\/chlazení: Střední cirkuluje uvnitř bundy, aby se zajistilo, že materiály uvnitř reaktoru jsou rovnoměrně zahřívány nebo ochlazeny, a zabrání místnímu přehřátí nebo nadměrnému chlazení.
Efektivní výměna tepla
Velká oblast výměny tepla: Struktura dvojitého nádoba zvyšuje oblast výměny tepla, zvyšuje účinnost přenosu tepla a zkracuje dobu regulace teploty.
Rychlá odezva: Může se rychle zahřát nebo ochladit a přizpůsobit se reakčním procesům, které jsou citlivé na změny teploty.
Široká škála aplikací
Kompatibilita multimedií: Různé média pro vytápění\/chlazení lze vybrat podle požadavků na reakce, vhodné pro vysokoteplotní, nízkou teplotu nebo ultra-nízkou teplotu.
Více typů reakcí: Může být použit pro dávkové nebo kontinuální reakce, aby splňoval různé požadavky na proces.
Vysoká bezpečnost
Ovládání tlaku: Bunda vydrží určitý tlak, aby se zajistilo, že médium cirkuluje v bezpečném rozsahu.
Návrh odolné proti výbuchu: Vhodný pro reakce zahrnující hořlavé a výbušné materiály, snižování bezpečnostních rizik.
Snadné údržby a čištění
Jednoduchá struktura: Konstrukce dvojitého nádoba usnadňuje demontáž a čištění, což snižuje dopad zbytků na následných reakcích.
Materiály odolné proti korozi: Obvykle se k rozšíření životnosti zařízení používají nerezová ocel nebo sklo a jiné materiály odolné proti korozi.
Úspora energie a ochrana životního prostředí
Regenerace tepelné energie: Některé systémy se mohou zotavit a využívat odpadní teplo, což snižuje spotřebu energie.
Střední cirkulace: Médium může být recyklováno a snižuje odpad zdrojů.
Nevýhody
Náklady na vybavení jsou relativně vysoké
Výrobní náklady: Struktura s dvojitým nádobou zvyšuje materiál a náklady na zpracování a cena zařízení je relativně vysoká.
Náklady na údržbu: Systém komplexního bundy vyžaduje pravidelnou údržbu, což zvyšuje provozní náklady.
Operace je složitá
Střední kontrola: Je nutné přesně řídit průtok a teplotu dvou médií a operace je poměrně obtížná.
Ladění systému: Během prvního použití je nutné ladění systému, aby se zajistila přesnost kontroly teploty.
Čištění je poměrně obtížné
Uvnitř bundy: Prostor uvnitř bundy je úzký a během čištění mohou být mrtvé rohy. Vyžadují se speciální nástroje nebo metody.
Zbytkové médium: Zbytkové médium může způsobit křížovou kontaminaci a ovlivnit čistotu reakce.
Zařízení má relativně velké velikosti
Podlahová prostor: Struktura dvojitého nádoba zvyšuje objem zařízení a zabírá více laboratorních nebo výrobních prostorů.
Zvýšená hmotnost: Zařízení je relativně těžké, takže instalace a pohyb nepohodlný.
Riziko úniku středního
Vysoké požadavky na těsnění: Systém s dvojitým nádobou má vysoké požadavky na výkon těsnění. Střední únik může vést k bezpečnostním nehodám nebo znečištění životního prostředí.
Obtížnost při detekci: Únikové body mohou být obtížné identifikovat a vyžadovat pravidelnou kontrolu a údržbu.
Vysoká spotřeba energie
Střední cirkulace: Střední cirkulace vyžaduje spotřebu dodatečné energie a zvyšující se provozní náklady.
Ztráta tepla: Na povrchu bundy může dojít ke ztrátě tepla, což snižuje tepelnou účinnost.
Shrnutí
Thedvojnásobek Reactormá významné výhody v reakcích, které vyžadují přísnou správu teploty díky přesné kontrole teploty, účinné výměně tepla a široké použitelnosti. V praktických aplikacích je však také třeba vzít v úvahu jeho nevýhody, jako jsou vysoké náklady, komplexní provoz a obtížné čištění. Při výběru, zda použít reaktor s dvojitým haputy, by měl být proveden komplexní kompromis na základě specifických požadavků na reakce, rozpočtu a provozních podmínek.
Konstrukce nadace
Příprava na stavbu
Recenze kresby
Před konstrukcí je nutné provést podrobný přehled výkrejů návrhu, aby se zajistilo, že všechny rozměry, výšky, strukturální rozvržení atd. Vytvořte požadavky na návrh a objasnit klíčová uzly a preventivní opatření v procesu výstavby.
Příprava materiálu
Podle návrhových výkresů připravte požadované stavební materiály, včetně ocelových tyčí, betonu, prefabrikovaných součástí atd., A zajistěte, aby kvalita a výkon těchto materiálů splňovaly příslušné standardy.
Formace stavebního týmu
Zřídit profesionální stavební tým a provádět relevantní technické školení a bezpečnostní vzdělávání, aby se zajistilo, že stavební personál bude mít dostatek dovedností a zkušeností, aby byl kompetentní pro základní stavební práce.
Výkop a léčba nadace
Výkop nadace
Výkop nadace musí být prováděn podle požadavků návrhových výkresů. V procesu vykopávky by měla být věnována pozornost kontrole hloubky a velikosti vykopávky, aby se zajistilo, že budou splněny požadavky na návrh.
Léčba nadace
Nadace po výkopu je ošetřena, včetně čištění zbytků, vyrovnávání místa a ošetření slabých půdních vrstev. Zajistěte, aby únosnost a stabilita nadace splňovala požadavky na návrh.
Instalace vázání oceli a šablony
Vazba ocelových tyčí
Podle návrhových výkresů, vazba ocelových tyčí. V procesu bičování věnujte pozornost typu, specifikaci, množství a poloze ocelové tyče, aby se zajistilo, že splňuje požadavky na návrh. Současně je nutné posílit spojení a upevnění ocelových tyčí, aby se zajistila stabilita a integritu ocelové kostru.
Instalace šablony
Nainstalujte šablonu poté, co jsou ocelové tyčinky sdruženy. Velikost, tvar a poloha bednění by měla splňovat požadavky na návrh a měla by být zajištěna rigidita a stabilita bednění, aby se odolala tlaku nalévání betonu.
Konkrétní umístění a údržba
Beton nalévání
Po instalaci bednění se beton nalije. V procesu nalévání by měla být věnována pozornost ovládání propadnutí betonu, rychlosti nalévání a vibrace atd., Aby bylo zajištěno kompaktnost a uniformitu betonu. Současně je nutné posílit bublinu a výfukové práce na betonu a pražce v betonu.
Betonové vytvrzování
Po dokončení betonového nalévání se provádí práce na betonu. Doba vytvrzování, metoda a podmínky by měly splňovat příslušné standardy, aby se zajistila pevnost a trvanlivost betonu.
Základní přijetí a testování
Přijetí nadace
Po dokončení konstrukce nadace se provádí přijetí nadace. Obsah přijetí zahrnuje velikost, výšku, rovinnost a svislost nadace, jakož i kvalitu vázání ocelových tyčí, kvalitu lití betonu a udržovací situace.
Základní test
Proveďte nezbytné zkušební práce na Foudation, včetně testu ložiskové kapacity, testu deformace atd., Abyste byla zajištěna stabilita a bezpečnost nadace.
Správa bezpečnosti a kvality
Řízení bezpečnosti
V procesu výstavby nadace je nutné posílit řízení bezpečnosti, aby se zajistila bezpečnost a zdraví stavebního personálu. Ve stejnou dobu je nutné posílit prevenci požáru, odolnost proti výbuchu, anti-kolaps a další opatření na staveništi, aby byla zajištěna bezpečnost výstavby.
Řízení kvality
V procesu výstavby nadace je nutné posílit řízení kvality, aby se zajistilo, že kvalita a pokrok v konstrukci splňuje požadavky na návrh a relevantní standardy. Ve stejnou dobu je nutné posílit inspekci kvality a přijímací práci ve stavebním procesu a včas zjistit a řešit problémy s kvalitou.
Populární Tagy: Dvojitý plánový reaktor, Čína výrobci reaktorů s dvojitým pláštěm, dodavatelé, továrna
Dvojice
Skleněná laboratorní reaktorDalší
NeOdeslat dotaz
