Hydrotermální reaktor
(1) 25 ml\/50ml\/100ml\/150ml\/200 ml\/250ml\/300ml\/400ml\/500ml\/1000ml --- PTFE\/Méně než 220 stupňů
(2) 25 ml\/50ml\/100ml\/150 ml\/200 ml\/250ml\/300 ml\/400ml\/500ml\/1000ml --- ppl\/menší nebo rovné 280 stupně
*** Ceník pro celek výše, zeptejte se nás, abychom získali
2. přizpůsobení:
(1) Podpora návrhu
(2) Přímo dodávat starší výzkum a vývojový organický meziprodukt, zkraťte čas a náklady na výzkum a vývoj.
(3) Sdílejte s vámi technologii pokročilé čištění
(4) Dodávejte vysoce kvalitní chemikálie a analytické činidlo
(5) Chceme vám pomoci při chemickém inženýrství (Auto CAD, Aspen Plus atd.)
3. záruka:
(1) Registrované certifikace CE a ISO
(2) Ochranná známka: Dosažení Chem (od roku 2008)
(3) náhradní díly v rámci 1- rok zdarma
Popis
Technické parametry
A Hydrotermální reaktorje zařízení, které provádí vysokoteplotní a vysokotlaké reakce v uzavřeném prostředí s různými použitími a aplikačními polími.
Experimenty a výzkum vysokoteplotních a vysokotlakých reakcí mohou být prováděny v mnoha oblastech. Vzhledem k výhodám dobrého utěsnění, snadného provozu a silné ovladatelnosti se široce používají v oborech, jako je chemie, věda o materiálech, energetická věda a biologická věda. Například v oblasti chemie může být použit pro reakce, jako je organická syntéza a anorganická syntéza;
V oblasti vědy o materiálech ji lze použít k přípravě anorganických materiálů, organických materiálů, kompozitních materiálů atd.; V oblasti energetické vědy může být použit pro přípravu a montáž energetických zařízení, jako jsou palivové články, solární články, lithiové baterie atd.; V oblasti biologické vědy ji lze použít pro reakce, jako je mikrobiální fermentace, buněčná kultura a genová exprese.
Nabízíme toto vybavení, podrobné specifikace a informace o produktu, najdete v následujících webových stránkách.
Produkt:https:\/\/www.achiejechem.com\/chemical-equipment\/hydrothermal-synthesis-rector.html
Parametr produktu
Všechny druhy „hydrotermální syntézní reaktor“, ceníku, můžete si vybrat online ZDE
Struktura produktu
A Hydrotermální reaktorje zařízení používané pro vysokoteplotní a vysokotlaké reakce v uzavřeném prostředí a jeho vnější struktura se může lišit v závislosti na konkrétních požadavcích na použití a návrh. Následuje popis vnější struktury typického reaktoru:
Zařízení se obvykle skládá z následujících hlavních komponent:
Reakční konvice
Toto je hlavní část reaktoru, což je uzavřená nádoba používaná k držení látek, které mají reagovat, a horkou vodu. Obvykle se vyrábí z materiálů odolných vůči korozi a odolném proti teplotě, jako je nerezová ocel nebo polytetrafluorethylen. Uvnitř reaktoru je obvykle jeden nebo více agitátorů pro podporu jednotného míchání látek.
01
Výměník tepla
Toto je zařízení používané k přenosu externího tepla do reaktoru. Tepelný výměník je obvykle umístěn pod reaktorem a skládá se z řady trubek a radiátorů. Tyto trubky přenášejí teplo z vnějšího zdroje topení do horké vody v produktu.
02
Systém řízení teploty
Toto je zařízení používané k monitorování a řízení teploty v reakční konvici. Systém řízení teploty obvykle zahrnuje teplotní senzor a regulátor. Senzor teploty je umístěn v reaktoru a používá se ke sledování teploty v reálném čase.
03
Systém řízení tlaku
Toto je zařízení používané k monitorování a řízení tlaku v produktu. Systém řízení tlaku obvykle zahrnuje tlakový senzor a ovladač. Tlakový senzor je umístěn na reaktoru a používá se pro sledování tlaku v reaktoru v reálném čase.
04
Spojení komponent a potrubí
Zahrnuje také různé spojovací komponenty a potrubí, jako jsou vstupní a výstupní trubky, vstupní a výstupní trubky, těsnicí komponenty atd. Pro dosažení spojení a utěsnění mezi reaktorem a vnějším zařízením.
Kromě toho může být reaktor také vybaven následujícími dalšími komponenty.
05
Okno pozorování
Toto je okno používané k pozorování vnitřní situace reaktoru. Pozorovací okno je obvykle vyrobeno z vysokoteplotního a vysokotlakého odolného skla nebo polytetrafluorethylenu, takže operátor může pozorovat stav materiálu a reakční situaci uvnitř produktu.
01
Vzorkovací port
Toto je port používaný k extrahování vzorků z reaktoru pro analýzu. Vzorkovací port je obvykle umístěn na boku nebo dolní části reaktoru a je vybaven odnímatelnou zástrčkou nebo ventilem, takže operátor může vzorek snadno odstranit bez poškození utěsnění produktu.
02
Čisticí přístav
Toto je port používaný k čištění vnitřku reakční konvice. Čisticí port je obvykle umístěn v horní nebo dolní části reaktoru a je vybaven odnímatelnou zástrčkou nebo ventilem, takže operátor může snadno čistit a udržovat vnitřek produktu.
03
Zrcadlo
Toto je okno používané k pozorování výšky kapaliny uvnitř produktu. Zrcadlo je obvykle umístěno na boku reaktoru a je vybaveno vysokým teplotním a vysokotlakým odolným sklem nebo polytetrafluorethylenovým oknem, takže operátor může pozorovat výšku kapaliny uvnitř produktu.
04
Osvětlovací lampa
Toto je zařízení používané k osvětlení vnitřní struktury reakční konvice. Osvětlující lampa je obvykle umístěna v horní části reaktoru nebo na pozorovacím okně, takže operátor může lépe pozorovat stav materiálu a reakční situaci uvnitř roductu.
05
Externí struktura zařízení se může lišit v závislosti na konkrétních požadavcích na aplikaci a návrh, ale výše uvedené základní složení je konzistentní. U konkrétních zařízení lze tyto komponenty kombinovat a uspořádat různými způsoby, aby vyhovovaly specifickým požadavkům reakce a používání prostředí. Při navrhování reaktoru je nutné zvážit operaci, trvanlivost, bezpečnost a další aspekty zařízení, aby bylo zajištěno, že dokáže splňovat potřeby praktických aplikací.
Přestože má široké vyhlídky na aplikace, jeho technický vývoj a aplikace stále čelí některým výzvám.
Například, jak zlepšit účinnost reakce, snížit spotřebu energie a náklady a zvýšit stabilitu a trvanlivost zařízení, jsou všechny problémy, které je třeba v současnosti vyřešit.
Syntéza molekulárních sieves zeolitu
Syntéza hydrotermálního reaktoru molekulárního síta zeolitu má významné výhody prostřednictvím prostředí s vysokou teplotou a vysokým tlakem pro podporu procesu krystalizace, může připravit vysokou čistotu, molekulární síto s vysokou krystalinitou a proces je flexibilní, nízké náklady.
Základní princip hydrotermální syntézy molekulárního síta zeolitu
Metoda hydrotermální syntézy je založena na vodě, protože médium krystalizace molekulárního síta zeolitu, zdroji křemíku, zdroje hliníku, alkalií a voda se mísí v určitém poměru, vloží se do konvice na krystalizaci a krystalizační reakce se provádí pod vysokou teplotou a vysokým tlakem. Tato metoda používá solvatační schopnost a reaktivitu vody k vytvoření primárního gelu, který se poté přeuspořádá a rozpustí, a nakonec tvoří krystaly molekulárního síta zeolitu.
Klíčové výhody
Prostředí s vysokou teplotou a tlakem
Zařízení může poskytnout teplotu více než 100 stupňů C a autogenního tlaku, podporovat rozpuštění a rekrystalizaci gel oxidu křemičitého a hliníku, urychlit proces krystalizace a zkrátit reakční dobu.
01
Vysoká čistota produktu
Uzavřené prostředí, aby se zabránilo zavedení nečistot, podmínek vysoké teploty pro podporu dokonalého růstu krystalů, snížení amorfní fáze a obsahu nečistot.
02
Flexibilita procesu
Zeolitové zeolity s různými strukturami (jako jsou NAA, Nax, Nay atd.) A SI-AL poměr lze syntetizovat úpravou reakční teploty, času, poměrem surovin a dalšími parametry.
03
Nákladová efektivita
Hydrotermální suroviny jsou levné (jako je křemičitan sodný, aluminát sodný), reaktor lze znovu použít, vhodný pro průmyslovou výrobu.
04
Typický tok procesu
Míchání surovin
Zdroj křemíku (jako je křemičitan sodný), zdroj hliníku (jako je aluminát sodný), alkálie (jako je hydroxid sodný) a voda, jsou smíchány v poměru k vytvoření jednotného gelu.
Krystalizační reakce
Gel je přenesen na toto zařízení a zahříván na 100-200 stupeň C po několik hodin na několik dní, aby se dokončila krystalizaci.
Po ošetření
Reakční produkt se promyje, suší, praží a další kroky k získání konečného produktu zeolitového molekulárního síta.
Optimalizovat strategii
Technologie předúpravy
Alkalické tání vysokých teplot: popílek a další suroviny s tavením alkalií, zlepšení aktivity zdroje křemíku a hliníku, což zvyšuje účinnost krystalizace.
Proces desilikonizace: Desilikonizace křemičitany sodným sodným, upravte poměr křemíku k hliníku, snižují nečistoty.
Metoda indukce semen
Bylo přidáno semeno zeolitového molekulárního sítě typu A, aby se zajistila krystalová jádra, zkrátila období indukce a zlepšilo čistotu produktu.
Vytápění asistované mikrovlnné troubou
Použití mikrovlnného záření k rychlému zahřívání, zkrácení reakční doby na několik hodin a zároveň podporuje růst jednotného krystalu.
Pole aplikace
Adsorpce a separace
Použití struktury pórů zeolitového molekulárního síta k oddělení plynových nebo kapalných směsí.
Katalýza
Jako nosič katalyzátoru nebo aktivní složky se účastněte petrochemické, jemné chemické a jiné reakce.
Iontová výměna
Prostřednictvím nemovitostí iontových výměn, používaných při úpravě vody, přípravě měkké vody a dalších polích.
Pokrok výzkumu
Nové trasy syntézy
Vyvíjejí se nehydrotermální trasy, jako je metoda přenosu plynné fáze a metoda suchého gelu, které jsou spojeny s hydrotermální metodou ke zlepšení výkonu molekulárního síta.
Zelená syntéza
Snižte množství agenta šablony, snižte spotřebu energie a podporujte udržitelný rozvoj molekulárního síta zeolitu.
Výzvy a vyhlídky
Řízení velikosti částic
Je nutné dále optimalizovat procesní parametry k dosažení kontrolovatelné přípravy molekulárního síta nanočástic.
Průmyslové rozsah
Vyřešte problém přenosu tepla a hmoty a zlepšujte stabilitu rozsáhlé výroby.
Kompatibilita materiálu
Silná rezistence na kyselinu a alkálie
Zásobovací materiál: Obvykle používají polytetrafluorethylen (PTFE) nebo TFM a další materiály, tyto materiály mají vynikající chemickou odolnost proti korozi, vydrží silné kyseliny, alkalii, aqua licenční poplatky a různé erozi organických rozpouštědel.
Aplikační výhody: V reakcích vyžadujících použití vysoce korozivních chemikálií může zařízení udržovat stabilitu, vyhnout se chemickým reakcím mezi reaktanty a nádobou a zajistit přesnost a bezpečnost experimentu.
Vysoká teplota a odolnost proti vysokému tlaku
Teplotní rozsah: Hydrotermální reaktory vydrží vysokoteplotní prostředí, některé modely provozní teploty mohou dosáhnout teploty místnosti na 220 stupňů C nebo dokonce vyšší (například 1100 stupňů C).
Rozsah tlaku: Konstrukční tlak je obvykle 0 až 6MPA a některé modely vydrží vysoké tlaky od 4MPA do 16,5 MPA.
Stabilita materiálu: Za podmínek vysoké teploty a tlaku může materiál reaktoru zůstat stabilní bez deformace nebo poškození, což zajišťuje hladký pokrok reakce.
Dobrý stárnoucí odpor
Dlouhodobé používání: Materiál podšívky má fyziologickou setrvačnost, může být v atmosféře používán po dlouhou dobu, prázdná hodnota kovového prvku je nízká, obsah olova je menší než 10⁻g\/ml, obsah uranu je menší než 10⁻²g\/ml.
Snížit znečištění: Tento výkon proti stárnutí umožňuje zařízení udržovat stabilní výkon při dlouhodobém používání a snížit znečištění experimentu.
Přizpůsobení a rozšiřitelnost
Různé specifikace: Podle experimentálních požadavků lze vybrat řadu objemových specifikací (například 25 ml až 1000 ml).
Škálovatelný design: Některé modely podporují přizpůsobení pro splnění specifických reakčních podmínek, jako jsou vysokotlaké hydrotermální reaktory na bázi niklu, lze vybrat 300 ml a 500 ml specifikací pro přizpůsobení se různým experimentálním potřebám.
Populární Tagy: Hydrotermální reaktor, Čína výrobci hydrotermálních reaktorů, dodavatelé, továrna
Odeslat dotaz
