Vysokotlaký autoklávový reaktor
2. kapacita: 0. 1-50 l
3. Vhodné pro alkylaci, aminaci, brominaci, karboxylace, chloranaci a katalytickou redukci
4. Rámec z nerezové oceli
5. Teplota: Až 350 stupňů
6. Napětí: 220 V 50/60Hz
7. Výrobce: Dosažení továrny Chem Xi'an
8. 16 let zkušeností s chemickým zařízením
9. CE a ISO certifikace
10. Profesionální doprava
Popis
Technické parametry
Vysokotlaký autoklávový reaktor je zařízení speciálně navržené pro provádění chemických reakcí za podmínek s vysokým tlakem. Může pojmout vysokotlaké plyny nebo kapaliny a poskytovat vhodné teplotní a míchací podmínky uvnitř reaktoru pro usnadnění reakce. Jako nezbytné a důležité vybavení v chemickém průmyslu, to se široce používá ve výzkumu a produkci chemických reakcí za vysokotlakých a vysokoteplotních podmínek. Je to jedinečný design a široký rozsah aplikací z něj činí klíčový nástroj ve více oborech, jako je moderní chemie, životní vědy, věda o materiálech, energii a potraviny Technology.Vigh Tlakové reaktor je důležitým reakčním zařízením v chemickém průmyslu, široce používaném v různých katalytických reakcích, vysokoteplotním a vysokotlakém syntéze, hydrogenační reakce, dvoufázová plynná kapalina, kapalina-kapalina dvoufáza, exotermické reakce , testování složení, stabilita, testování koroze, jemné chemické inženýrství, superkritické reakce, hodnocení a vývoj katalyzátoru atd.
PoskytujemeVysokotlaký autoklávový reaktor„Podrobné specifikace a informace o produktech naleznete na následující webové stránce.
Produkt:https://www.achiejechem.com/chemical-equipment/high-pressure-reactor.html
Úvod produktů
Běžné typyvysokotlaký autoklávový reaktor jsou autokláve z nerezové oceli, zirkonium autokláve, hastelloy Autoclave, Inconel Autoclave atd. Obvykle mají vlastnosti silného tlakového odolnosti a dobré odolnosti proti korozi.

Jako důležité vybavení v chemickém průmyslu mají různé typy a jedinečné funkce. Mezi typy patří vysokotlaká plavidla z nerezové oceli, vysokotlaké nádoby na zirkonium, vysokotlaké plavidla a inconel (obvykle odkazující na slitinu monolu) Tlakové nádoby. Tyto Peoduct mají obvykle silnou odolnost proti tlaku a dobrou odolnost proti korozi k přizpůsobení se různým komplexním podmínkám chemické reakce. Následující je podrobný úvod do těchto typů vysokotlakých reaktorů:
1) Charakteristika:
Koroze a odolnost proti vysoké teplotě: Materiály z nerezové oceli mají vynikající korozi a odolnost proti vysoké teplotě a v drsném pracovním prostředí mohou dlouho fungovat.
Robustní struktura: Vysokotlaká nádoba z nerezové oceli má robustní strukturu a stabilní provozní výkon, což zajišťuje bezpečnost a spolehlivost reakčního procesu.
Dobrý výkon těsnění: Její výkon je vynikající, což může účinně zabránit úniku materiálu a vnější nečistoty vstupu, čímž zajistí kvalitu a výstup produktu.
2) Aplikace:
Nerezové vysokotlaké reaktory se široce používají v různých oborech, jako je chemie, medicína a potraviny, a jsou zvláště vhodné pro chemické reakce, které vyžadují vysokou teplotu, vysoký tlak a prostředí odolné proti korozi.
1) Charakteristika:
Silná odolnost proti korozi: zirkonium má vynikající odolnost proti korozi ve většině organických kyselin, anorganových kyselin, silných základnách a některých roztavených solích, překonávající titan a určité speciální oceli a blížící se k tantalu.
Dobré mechanické a tepelné přenosové vlastnosti: Zirkoniové materiály jsou nejen odolné proti korozi, ale mají také vynikající mechanické a tepelné přenosové vlastnosti, takže v drsném průmyslovém prostředí se dobře fungují vysokotlaké reaktory zirkonia.
2) Aplikace:
High-tlakové reaktory zirkonia jsou zvláště vhodné pro kyselé a alkalické média, která titan nedokáže zvládnout (s výjimkou kyseliny hydrofluorové), a byly široce používány v průmyslových odvětvích s tvrdými korozními podmínkami, jako jsou petrochemikálie.
1) Charakteristika:
Odolnost proti korozi a vysoká teplota a únosnost s vysokým tlakem: slitina Hastetelloy má vynikající odolnost proti korozi a vysokou teplotu a vysokotlakou kapacitu s vysokým tlakem a lze je použít v širokém rozsahu korozivních médií, jako je kyselina, alkálie, sůl atd.
Vynikající výkon těsnění: Vysokotlaká nádoba Hastelloy přijímá vynikající systém těsnění, který účinně zabraňuje úniku reaktantů nebo produktů.
Přesná kontrola reakce: Pro dosažení přesné kontroly reakce je vybaveno zařízeními a senzory pro kontrolu parametrů, jako je teplota, tlak, rychlost míchání atd.
2) Aplikace:
Vysokotlaké reaktory Hastelloy se v chemickém průmyslu široce používají pro organickou syntézu, katalytické reakce, vysokoteplotní reakce a další pole. Jsou to důležitá vybavení pro výrobu chemických produktů, jako jsou léčiva, barviva, pesticidy, plastika atd.
Charakteristický:
Odolnost proti korozi kyseliny hydrofluorové: slitina monolu je typ slitiny na bázi niklu, která má významné výhody oproti jiným materiálům, pokud jde o odolnost proti korozi vůči kyselině hydrofluorové.
Odolnost proti korozi a životnost: Pro malé vysokotlaké reaktory lze materiál slitiny monolů zpracovat pomocí potrubí nebo prutů a jeho odolnost proti korozi a životností je lepší než svařovací výroba.
Aplikace:
Monelové slitiny vysokotlaké reaktory jsou zvláště vhodné pro procesy chemické reakce, které vyžadují ošetření vysoce korozivních médií, jako je kyselina hydrofluorová.
Funkce produktu
Vydrží velmi vysoké tlaky, což jim umožňuje provádět některé reakce, které nelze provádět při atmosférickém tlaku.
Vysokotlaký autoklávový autokláve může také vydržet vysoké teploty, obvykle nad 300 stupňů Celsia. Díky tomu je vhodný pro reakci za podmínky vysoké teploty.
Vysokotlaký laboratorní reaktor má bezpečnostní opatření, jako je zařízení pro reliéfní ventil tlaku a zařízení na teplotu, aby byla zajištěna bezpečnost během provozu.

|
Žádný. |
Komponent |
Popis |
|
1 |
Míchadlo magnetické vazby |
Míchání materiálu |
|
2 |
Měřič tlaku |
Měření tlaku |
|
3 |
Pojistný ventil |
Bezpečnostní tryskání |
|
4 |
Tlakový senzor |
Tlakový digitální displej |
|
5 |
Náhradní port |
Náhradní port |
|
6 |
Teplotní senzor |
Měření teploty |
|
7 |
Náhradní port |
Náhradní port |
|
8 |
Port plynné fáze |
Příjem a výfuk |
|
9 |
Kondenzační trubice |
Kondenzační reflux (volitelné) |
|
10 |
Konstantní nádrž na krmení tlaku |
Krmení konstantního tlaku, krmení procesů (volitelné) |
|
11 |
Výfukový ventil |
Příjem a výfuk |
|
12 |
Vzorkovací trubice |
Vzorkovací trubice |
|
13 |
Míchání hřídele |
Míchací jednotka |
|
14 |
Pázové čepele |
Míchání pádlo |
|
15 |
Operační obrazovka |
Teplota, tlak, provoz displeje, nastavení parametrů |
|
16 |
Vytápěcí pec |
Vytápění s vysokou teplotou |
|
17 |
Šrouby |
Předpínací těsnění |
|
18 |
Elektrická ovládací box |
Elektrická ovládací box |
|
19 |
Zvedací základna |
Zvedací základna |
|
20 |
Spodní ventil |
Spodní výboj |
|
21 |
Rám |
Základní rámec |
|
22 |
Konvice |
Konvice |
Osvědčení
Vysokotlaký autoklávový reaktorje typ tlakové nádoby a v různých zemích existují různé certifikace pro tlakové plavidla. Dovoz a vývoz vysokotlakého reaktoru musí dodržovat místní zákony a předpisy.
|
Země |
MístníRegulační RVměrné |
Osvědčení |
SchválenýDesignStandards (NotFUllyListed) |
|
Amerika |
Registrace NB |
NB |
ASME Standard |
|
Kanada |
Registrace CRN |
/ |
|
|
Rusko |
CUR CERTIFIKACE |
Eau |
|
|
Bělorusko |
CUR CERTIFIKACE |
Eau |
|
|
Kazachstán |
CUR CERTIFIKACE |
Eau |
|
|
Kyrgyzstán |
CUR CERTIFIKACE |
Eau |
|
|
ARMÉNIE |
CUR CERTIFIKACE |
Eau |
|
|
Členské státy EU |
PED certifikace |
CE |
|
|
Turecko |
PED certifikace |
CE |
|
|
Indie |
Certifikace IBR |
/ |
|
|
Malajsie |
Certifikace DOSH |
/ |
|
|
Singapur |
Certifikace mámy |
/ |
|
|
Brazílie |
NR13 |
/ |
|
|
Korea |
KGA/KGS/KOSHA CERTIFIKACE |
/ |
|
|
Japonsko |
Certifikace MHLW/KHK |
/ |
|
|
Austrálie |
AS1210 |
/ |
|
|
Nový Zéland |
AS1210 |
/ |
|
|
Saúdská Arábie |
Certifikace Sabre |
/ |
|
|
Thajsko |
Ministerstvo energetiky |
/ |
Aplikace v biodegradaci
► Vysokotlaké hydrotermální předběžné ošetření biomasy
1) Jak to funguje:
Použití vody při vysoké teplotě a vysokém tlaku se liší od zvláštních vlastností běžné vody, takže molekulární struktura biomasy může být prováděna ve směru, který lidé chtějí. Viskozita, hustota, iontová a dielektrická konstanta vysoká -Přicící kapalná voda má drastické změny. Tyto změny zvyšují schopnost rozpouštění organické hmoty v kapalné vodě, která vede k degradaci biomasy.
2) Aplikace:
Biomasa (jako je celulóza, hemicelulóza) po vysokotlakém hydrotermálním předběžném ošetření může být snadněji hydrolýza, fermentaci a další následné procesy, aby se připravila ethanol, ledovnou kyselinu octovou, ethylen a další produkty s vysokou hodnotou.
► Syntéza biologicky rozložitelných materiálů
1) Biologicky rozložitelné přísady:
Organická sloučenina založená na biologických enzymech, které mohou být rozděleny přírodními mikroorganismy a mohou být přidány do různých plastových materiálů (jako jsou PP, PE, PS, ABS, PVC, PET, TPE, TPU, EVA atd.) aby byl biologicky rozložitelný. Když je materiál přidán s biodegradantem vyřazen na skládce, může se v mikrobiálním aktivním prostředí vyskytnout hydrolýza a vést k zlomenině molekulárního řetězce polymeru, takže molekulová hmotnost polymeru je výrazně snížena, aby se dosáhlo toho, aby bylo dosaženo Účel snadné eroze a trávení mikroorganismy.
2) PLA/PBAT modifikované biodegradační suroviny:
Smíšené modifikované biologické surotické suroviny PLA (kyselina polylaktická) a PBAT (polyethylen tereftalát - koprolakton) mohou produkovat různé biologicky rozložitelné produkty. Tyto produkty se používají hlavně v jednorázovém plastovém nádobí, kontejnerech, hotelových zásobách a různých plastových balících. být rozložen mikroorganismy v prostředí kompostu, aniž by způsoboval znečištění životnímu prostředí.
► Optimalizace procesů biodegradace
1) Zlepšit účinnost degradace:
Vysokotlaké prostředí poskytované reaktorem Autoclave může urychlit růst a metabolické aktivity mikroorganismů, čímž se zlepšuje rychlost a účinnost biodegradace.
2) Optimalizované podmínky degradace:
Přesně kontrolou teplotních a tlakových podmínek autoklávového reaktoru lze simulovat nejvhodnější prostředí pro mikrobiální degradaci, čímž optimalizují proces degradace.
► Případ aplikace
1) Degradace biomasy:
V procesu degradace biomasy se autoklávové reaktory používají ke zrychlení rozkladu a přeměny biomasy. Například prostřednictvím vysokotlaké hydrotermální technologie před léčbou lze biomasu převést na biopaliva nebo biochemikálie.
2) Plastová degradace:
Zjevnou degradaci plastových přípravků s biodegradantními biologicky rozložitelnými materiály modifikovanými biodegradanty lze pozorovat v experimentu s biodegradací biodegradace autoklávového reaktoru. Tyto experimenty jsou užitečné při hodnocení degradačního výkonu a rychlosti degradace biologicky rozlomných materiálů.
► Záležitosti vyžadující pozornost
1) Bezpečný provoz:
Při použití autoklávového reaktoru pro experiment biodegradace je nutné přísně dodržovat postupy bezpečnostního provozu, aby se zajistila bezpečnost a spolehlivost experimentálního procesu.
2) Údržba zařízení:
Pravidelná údržba a údržba reaktoru autoklávu, aby byla zajištěna jeho normální provoz a dlouhodobé používání.
Případové studie a příklady
Chcete -li ilustrovat všestrannost a sílu HPAR, podívejme se na několik případových studií a příkladů:
|
► Fotochemická vysokotlaká reakce V jedné studii vědci použili HPAR ke zkoumání fotochemické redukce oxidu uhličitého (CO2) na methanol za podmínek vysokých tlaků. Optimalizací parametrů reakce, jako je teplota, tlak a intenzita světla, dosáhli významného zlepšení výnosu a selektivity produktu. ► Hydrotermální karbonizace odpadní biomasy Další studie se zaměřila na hydrotermální karbonizaci odpadní biomasy odebrané z místních dřevěných mlýnů. Vědci zpracovali biomasu v HPAR při různých teplotách (180, 200 a 220 stupňů) a doby pobytu (1, 3,5 a 6 hodin), aby prozkoumali tepelné chování reaktoru a optimalizovali výtěžek hydrochar. Výsledky ukázaly, že maximální výtěžek hydrochar byl získán při teplotě 180 stupňů a doba pobytu 1 hodinu. ► Vysokotlaká fotokatalytická degradace formaldehydu V jiném příkladu vědci použili HPAR ke studiu vysokotlaké fotokatalytické degradace formaldehydu. Kombinací vysokotlakých podmínek s fotokatalytickým materiálem dosáhli významného zlepšení rychlosti degradace a účinnosti odstraňování formaldehydu. |
|
Závěr
Jak se pole neustále vyvíjí, nové pokroky a inovace povedou ke zlepšení návrhu, výkonu a bezpečnosti reaktoru. Tento vývoj umožní efektivnější a efektivnější reakce, což povede k vyššímu výnosu a čistotě, jakož i ke snížení odpadu a emisí. Budoucnost vysokotlakých autokláve reaktorů vypadá slibně, s vzrušujícími příležitostmi pro další výzkum a vývoj v této oblasti.
Populární Tagy: vysokotlaký autoklávový reaktor, čínský vysokotlaký výrobci reaktorů autoklávů, dodavatelé, továrna
Dvojice
Plášťový laboratorní reaktorDalší
Výrobce reaktoru SSOdeslat dotaz















