Vysokotlaký autoklávový reaktor
video

Vysokotlaký autoklávový reaktor

1. Materiál: 304/316 Nerezová ocel
2. kapacita: 0. 1-50 l
3. Vhodné pro alkylaci, aminaci, brominaci, karboxylace, chloranaci a katalytickou redukci
4. Rámec z nerezové oceli
5. Teplota: Až 350 stupňů
6. Napětí: 220 V 50/60Hz
7. Výrobce: Dosažení továrny Chem Xi'an
8. 16 let zkušeností s chemickým zařízením
9. CE a ISO certifikace
10. Profesionální doprava
Odeslat dotaz
Chat teď

Popis

Technické parametry

Vysokotlaký autoklávový reaktor je zařízení speciálně navržené pro provádění chemických reakcí za podmínek s vysokým tlakem. Může pojmout vysokotlaké plyny nebo kapaliny a poskytovat vhodné teplotní a míchací podmínky uvnitř reaktoru pro usnadnění reakce. Jako nezbytné a důležité vybavení v chemickém průmyslu, to se široce používá ve výzkumu a produkci chemických reakcí za vysokotlakých a vysokoteplotních podmínek. Je to jedinečný design a široký rozsah aplikací z něj činí klíčový nástroj ve více oborech, jako je moderní chemie, životní vědy, věda o materiálech, energii a potraviny Technology.Vigh Tlakové reaktor je důležitým reakčním zařízením v chemickém průmyslu, široce používaném v různých katalytických reakcích, vysokoteplotním a vysokotlakém syntéze, hydrogenační reakce, dvoufázová plynná kapalina, kapalina-kapalina dvoufáza, exotermické reakce , testování složení, stabilita, testování koroze, jemné chemické inženýrství, superkritické reakce, hodnocení a vývoj katalyzátoru atd.

 

Reactor

 

PoskytujemeVysokotlaký autoklávový reaktor„Podrobné specifikace a informace o produktech naleznete na následující webové stránce.

Produkt:https://www.achiejechem.com/chemical-equipment/high-pressure-reactor.html

 

Úvod produktů

Běžné typyvysokotlaký autoklávový reaktor jsou autokláve z nerezové oceli, zirkonium autokláve, hastelloy Autoclave, Inconel Autoclave atd. Obvykle mají vlastnosti silného tlakového odolnosti a dobré odolnosti proti korozi.

high pressure autoclave reactor | Shaanxi achieve chem

 

Jako důležité vybavení v chemickém průmyslu mají různé typy a jedinečné funkce. Mezi typy patří vysokotlaká plavidla z nerezové oceli, vysokotlaké nádoby na zirkonium, vysokotlaké plavidla a inconel (obvykle odkazující na slitinu monolu) Tlakové nádoby. Tyto Peoduct mají obvykle silnou odolnost proti tlaku a dobrou odolnost proti korozi k přizpůsobení se různým komplexním podmínkám chemické reakce. Následující je podrobný úvod do těchto typů vysokotlakých reaktorů:

► Vysokotlaká nádoba z nerezové oceli

1) Charakteristika:
Koroze a odolnost proti vysoké teplotě: Materiály z nerezové oceli mají vynikající korozi a odolnost proti vysoké teplotě a v drsném pracovním prostředí mohou dlouho fungovat.
Robustní struktura: Vysokotlaká nádoba z nerezové oceli má robustní strukturu a stabilní provozní výkon, což zajišťuje bezpečnost a spolehlivost reakčního procesu.
Dobrý výkon těsnění: Její výkon je vynikající, což může účinně zabránit úniku materiálu a vnější nečistoty vstupu, čímž zajistí kvalitu a výstup produktu.
2) Aplikace:
Nerezové vysokotlaké reaktory se široce používají v různých oborech, jako je chemie, medicína a potraviny, a jsou zvláště vhodné pro chemické reakce, které vyžadují vysokou teplotu, vysoký tlak a prostředí odolné proti korozi.

► Zirkonium vysokotlaký reaktor

1) Charakteristika:
Silná odolnost proti korozi: zirkonium má vynikající odolnost proti korozi ve většině organických kyselin, anorganových kyselin, silných základnách a některých roztavených solích, překonávající titan a určité speciální oceli a blížící se k tantalu.
Dobré mechanické a tepelné přenosové vlastnosti: Zirkoniové materiály jsou nejen odolné proti korozi, ale mají také vynikající mechanické a tepelné přenosové vlastnosti, takže v drsném průmyslovém prostředí se dobře fungují vysokotlaké reaktory zirkonia.
2) Aplikace:
High-tlakové reaktory zirkonia jsou zvláště vhodné pro kyselé a alkalické média, která titan nedokáže zvládnout (s výjimkou kyseliny hydrofluorové), a byly široce používány v průmyslových odvětvích s tvrdými korozními podmínkami, jako jsou petrochemikálie.

► Hastelloy High-Tresure Reactor

1) Charakteristika:
Odolnost proti korozi a vysoká teplota a únosnost s vysokým tlakem: slitina Hastetelloy má vynikající odolnost proti korozi a vysokou teplotu a vysokotlakou kapacitu s vysokým tlakem a lze je použít v širokém rozsahu korozivních médií, jako je kyselina, alkálie, sůl atd.
Vynikající výkon těsnění: Vysokotlaká nádoba Hastelloy přijímá vynikající systém těsnění, který účinně zabraňuje úniku reaktantů nebo produktů.
Přesná kontrola reakce: Pro dosažení přesné kontroly reakce je vybaveno zařízeními a senzory pro kontrolu parametrů, jako je teplota, tlak, rychlost míchání atd.
2) Aplikace:
Vysokotlaké reaktory Hastelloy se v chemickém průmyslu široce používají pro organickou syntézu, katalytické reakce, vysokoteplotní reakce a další pole. Jsou to důležitá vybavení pro výrobu chemických produktů, jako jsou léčiva, barviva, pesticidy, plastika atd.

► Inconel (slitina monolu) vysokotlaký autoklávový reaktor

Charakteristický:
Odolnost proti korozi kyseliny hydrofluorové: slitina monolu je typ slitiny na bázi niklu, která má významné výhody oproti jiným materiálům, pokud jde o odolnost proti korozi vůči kyselině hydrofluorové.
Odolnost proti korozi a životnost: Pro malé vysokotlaké reaktory lze materiál slitiny monolů zpracovat pomocí potrubí nebo prutů a jeho odolnost proti korozi a životností je lepší než svařovací výroba.
Aplikace:
Monelové slitiny vysokotlaké reaktory jsou zvláště vhodné pro procesy chemické reakce, které vyžadují ošetření vysoce korozivních médií, jako je kyselina hydrofluorová.

 

Funkce produktu
1

 

Vydrží velmi vysoké tlaky, což jim umožňuje provádět některé reakce, které nelze provádět při atmosférickém tlaku.

2

Vysokotlaký autoklávový autokláve může také vydržet vysoké teploty, obvykle nad 300 stupňů Celsia. Díky tomu je vhodný pro reakci za podmínky vysoké teploty.

3

Vysokotlaký laboratorní reaktor má bezpečnostní opatření, jako je zařízení pro reliéfní ventil tlaku a zařízení na teplotu, aby byla zajištěna bezpečnost během provozu.

high pressure autoclave reactor diagram | Shaanxi achieve chem   high pressure autoclave reactor structure | Shaanxi achieve chem

Žádný.

Komponent

Popis

1

Míchadlo magnetické vazby

Míchání materiálu

2

Měřič tlaku

Měření tlaku

3

Pojistný ventil

Bezpečnostní tryskání

4

Tlakový senzor

Tlakový digitální displej

5

Náhradní port

Náhradní port

6

Teplotní senzor

Měření teploty

7

Náhradní port

Náhradní port

8

Port plynné fáze

Příjem a výfuk

9

Kondenzační trubice

Kondenzační reflux (volitelné)

10

Konstantní nádrž na krmení tlaku

Krmení konstantního tlaku, krmení procesů (volitelné)

11

Výfukový ventil

Příjem a výfuk

12

Vzorkovací trubice

Vzorkovací trubice

13

Míchání hřídele

Míchací jednotka

14

Pázové čepele

Míchání pádlo

15

Operační obrazovka

Teplota, tlak, provoz displeje, nastavení parametrů

16

Vytápěcí pec

Vytápění s vysokou teplotou

17

Šrouby

Předpínací těsnění

18

Elektrická ovládací box

Elektrická ovládací box

19

Zvedací základna

Zvedací základna

20

Spodní ventil

Spodní výboj

21

Rám

Základní rámec

22

Konvice

Konvice

 

Osvědčení

Vysokotlaký autoklávový reaktorje typ tlakové nádoby a v různých zemích existují různé certifikace pro tlakové plavidla. Dovoz a vývoz vysokotlakého reaktoru musí dodržovat místní zákony a předpisy.

Země

MístníRegulační

RVměrné

Osvědčení

SchválenýDesignStandards

(NotFUllyListed)

Amerika

Registrace NB

NB

ASME Standard

Kanada

Registrace CRN

/

Rusko

CUR CERTIFIKACE

Eau

Bělorusko

CUR CERTIFIKACE

Eau

Kazachstán

CUR CERTIFIKACE

Eau

Kyrgyzstán

CUR CERTIFIKACE

Eau

ARMÉNIE

CUR CERTIFIKACE

Eau

Členské státy EU

PED certifikace

CE

Turecko

PED certifikace

CE

Indie

Certifikace IBR

/

Malajsie

Certifikace DOSH

/

Singapur

Certifikace mámy

/

Brazílie

NR13

/

Korea

KGA/KGS/KOSHA CERTIFIKACE

/

Japonsko

Certifikace MHLW/KHK

/

Austrálie

AS1210

/

Nový Zéland

AS1210

/

Saúdská Arábie

Certifikace Sabre

/

Thajsko

Ministerstvo energetiky

/

 

Aplikace v biodegradaci

► Vysokotlaké hydrotermální předběžné ošetření biomasy

1) Jak to funguje:

Použití vody při vysoké teplotě a vysokém tlaku se liší od zvláštních vlastností běžné vody, takže molekulární struktura biomasy může být prováděna ve směru, který lidé chtějí. Viskozita, hustota, iontová a dielektrická konstanta vysoká -Přicící kapalná voda má drastické změny. Tyto změny zvyšují schopnost rozpouštění organické hmoty v kapalné vodě, která vede k degradaci biomasy.

2) Aplikace:

Biomasa (jako je celulóza, hemicelulóza) po vysokotlakém hydrotermálním předběžném ošetření může být snadněji hydrolýza, fermentaci a další následné procesy, aby se připravila ethanol, ledovnou kyselinu octovou, ethylen a další produkty s vysokou hodnotou.

► Syntéza biologicky rozložitelných materiálů

1) Biologicky rozložitelné přísady:

Organická sloučenina založená na biologických enzymech, které mohou být rozděleny přírodními mikroorganismy a mohou být přidány do různých plastových materiálů (jako jsou PP, PE, PS, ABS, PVC, PET, TPE, TPU, EVA atd.) aby byl biologicky rozložitelný. Když je materiál přidán s biodegradantem vyřazen na skládce, může se v mikrobiálním aktivním prostředí vyskytnout hydrolýza a vést k zlomenině molekulárního řetězce polymeru, takže molekulová hmotnost polymeru je výrazně snížena, aby se dosáhlo toho, aby bylo dosaženo Účel snadné eroze a trávení mikroorganismy.

2) PLA/PBAT modifikované biodegradační suroviny:

Smíšené modifikované biologické surotické suroviny PLA (kyselina polylaktická) a PBAT (polyethylen tereftalát - koprolakton) mohou produkovat různé biologicky rozložitelné produkty. Tyto produkty se používají hlavně v jednorázovém plastovém nádobí, kontejnerech, hotelových zásobách a různých plastových balících. být rozložen mikroorganismy v prostředí kompostu, aniž by způsoboval znečištění životnímu prostředí.

► Optimalizace procesů biodegradace

1) Zlepšit účinnost degradace:

Vysokotlaké prostředí poskytované reaktorem Autoclave může urychlit růst a metabolické aktivity mikroorganismů, čímž se zlepšuje rychlost a účinnost biodegradace.

2) Optimalizované podmínky degradace:

Přesně kontrolou teplotních a tlakových podmínek autoklávového reaktoru lze simulovat nejvhodnější prostředí pro mikrobiální degradaci, čímž optimalizují proces degradace.

► Případ aplikace

1) Degradace biomasy:

V procesu degradace biomasy se autoklávové reaktory používají ke zrychlení rozkladu a přeměny biomasy. Například prostřednictvím vysokotlaké hydrotermální technologie před léčbou lze biomasu převést na biopaliva nebo biochemikálie.

2) Plastová degradace:

Zjevnou degradaci plastových přípravků s biodegradantními biologicky rozložitelnými materiály modifikovanými biodegradanty lze pozorovat v experimentu s biodegradací biodegradace autoklávového reaktoru. Tyto experimenty jsou užitečné při hodnocení degradačního výkonu a rychlosti degradace biologicky rozlomných materiálů.

► Záležitosti vyžadující pozornost
1) Bezpečný provoz:
Při použití autoklávového reaktoru pro experiment biodegradace je nutné přísně dodržovat postupy bezpečnostního provozu, aby se zajistila bezpečnost a spolehlivost experimentálního procesu.
2) Údržba zařízení:
Pravidelná údržba a údržba reaktoru autoklávu, aby byla zajištěna jeho normální provoz a dlouhodobé používání.

 

Případové studie a příklady

Chcete -li ilustrovat všestrannost a sílu HPAR, podívejme se na několik případových studií a příkladů:

► Fotochemická vysokotlaká reakce

V jedné studii vědci použili HPAR ke zkoumání fotochemické redukce oxidu uhličitého (CO2) na methanol za podmínek vysokých tlaků. Optimalizací parametrů reakce, jako je teplota, tlak a intenzita světla, dosáhli významného zlepšení výnosu a selektivity produktu.

► Hydrotermální karbonizace odpadní biomasy

Další studie se zaměřila na hydrotermální karbonizaci odpadní biomasy odebrané z místních dřevěných mlýnů. Vědci zpracovali biomasu v HPAR při různých teplotách (180, 200 a 220 stupňů) a doby pobytu (1, 3,5 a 6 hodin), aby prozkoumali tepelné chování reaktoru a optimalizovali výtěžek hydrochar. Výsledky ukázaly, že maximální výtěžek hydrochar byl získán při teplotě 180 stupňů a doba pobytu 1 hodinu.

► Vysokotlaká fotokatalytická degradace formaldehydu

V jiném příkladu vědci použili HPAR ke studiu vysokotlaké fotokatalytické degradace formaldehydu. Kombinací vysokotlakých podmínek s fotokatalytickým materiálem dosáhli významného zlepšení rychlosti degradace a účinnosti odstraňování formaldehydu.

High Pressure Stirred Reactor | Shaanxi achieve chem

Závěr

Jak se pole neustále vyvíjí, nové pokroky a inovace povedou ke zlepšení návrhu, výkonu a bezpečnosti reaktoru. Tento vývoj umožní efektivnější a efektivnější reakce, což povede k vyššímu výnosu a čistotě, jakož i ke snížení odpadu a emisí. Budoucnost vysokotlakých autokláve reaktorů vypadá slibně, s vzrušujícími příležitostmi pro další výzkum a vývoj v této oblasti.

Populární Tagy: vysokotlaký autoklávový reaktor, čínský vysokotlaký výrobci reaktorů autoklávů, dodavatelé, továrna

Odeslat dotaz