50l plášťový reaktor
(1) 1L/2L/3L/5L --- Standard
(2) 10L/20L/30L/50L/100L --- Standard/Ex-proof/zvedací konvice
(3) 150L/200L --- Standard/Ex-proof
*** Ceník pro celek výše, zeptejte se nás, abychom získali
2. přizpůsobení:
(1) Podpora návrhu
(2) Přímo dodávat starší výzkum a vývojový organický meziprodukt, zkraťte čas a náklady na výzkum a vývoj
(3) Sdílejte s vámi technologii pokročilé čištění
(4) Dodávejte vysoce kvalitní chemikálie a analytické činidlo
(5) Chceme vám pomoci při chemickém inženýrství (Auto CAD, Aspen Plus atd.)
3. záruka:
(1) Registrované certifikace CE a ISO
(2) Ochranná známka: Dosažení Chem (od roku 2008)
(3) náhradní díly v rámci 1- rok zdarma
Popis
Technické parametry
The50l plášťový reaktorje také typ reaktoru. Chemikálie Shaanxi Chupeng produkuje mnoho různých typů reaktorů a jiných chemických nástrojů. Podle různých materiálů je 50L reaktor rozdělen do tří různých specifikací. Prvním typem je reaktor skladeb 50L bundy, druhým typem je nerezový reaktor z nerezové oceli 50L a třetím typem je keramický reaktor 50L. V současné době je sklo v laboratoři nejčastěji používaným materiálem, ale v průmyslových aplikacích se hlavně používá nerezová ocel. Reaktor je také složen z těla konvice a bundy. V procesu vědeckého vývoje se agitátoři uvnitř konvice postupně změnili z manuálu na elektriku, což výrazně zlepšilo rychlost míchání a rovnoměrněji míchání materiálů. Míchadlo je zařízení používané pro míchání, míchání a disperční kapaliny. Má rozsáhlé aplikace v chemických, farmaceutických, potravinách a dalších průmyslových oborech.
Úvod produktu
|
|
|
Struktura mixéru
Struktura míchání obecně zahrnuje míchací hřídel, míchání čepele a nádobu. Míchací hřídel je součást, která spojuje motor a lopatky a může být rovná nebo zakřivená. Míchací čepel je komponenta nainstalovaná na míchací hřídeli, která může být vyrobena z kovu, plastu nebo jiných materiálů. Kontejner je pracoviště míchadla, které lze vyrobit ze skla, kovu nebo jiných materiálů.
Pracovní princip mixéru
Míchadlo je zařízení používané pro míchání a rozptylování různých kapalin. Převoduje kapalinu z jedné nádoby do druhé otáčením čepelí agitátoru nebo rovnoměrně distribuuje kapalinu z jedné části na druhou. Agitátory lze také použít k rovnoměrnému rozptylu pevných částic v kapalinách.
Pracovní princip míchadla je založen na Newtonově principu dynamiky tekutiny, což znamená, že když se pohybující se objekt pohybuje v tekutině, bude podléhat odporu tekutiny a viskózní rezistenci. Když čepele agitátoru vstoupí do tekutiny, zažijí odpor, což způsobí, že se čepele přestanou otáčet. Avšak vzhledem k setrvačnosti čepele se bude i nadále pohybovat vpřed, čímž se tekutinu pohání. Tímto způsobem bude tekutina tvořit „míchací vrstvu“ kolem čepele a tekutina v této vrstvě bude vystavena smykové síle, čímž se dosáhne míchání a disperze. Podle různých potřeb aplikací lze vybrat různé agitátory a provozní parametry, jako je rychlost, čas, teplota atd.
Různé typy mixérů
Skvělé míchání: Stipéry se skládá z rotující čepele, jejíž směr rotace je rovnoběžný s osou. Může tlačit kapalinu z jedné strany nádoby na druhou stranu, čímž se dosahuje míchání a míchání kapaliny.
BROOK SLIRRER: BROOK STRIRRER se skládá z více zakřivených lopatků, se směrem rotace čepelí kolmo k ose. Může tlačit kapalinu nahoru a vytvořit vír, čímž se dosáhne míchání a míchání kapaliny.
Kotevní míchadlo: Kotevní míchadlo je složeno ze dvou zakřivených čepelí, se směrem rotace čepelí kolmo k ose. Může generovat velký průtok kapaliny v nádobě, a tím dosáhnout míchání a míchání kapaliny.
Diskové míchadlo: Diskový míchač sestává z disku s směrem rotace rovnoběžnou s osou. Může tlačit kapalinu z jedné strany nádoby na druhou a vytvářet víry v nádobě, čímž se dosahuje míchání a míchání kapaliny.
Mechanické míchadlo mísí a rozptyluje kapaliny otáčením čepelí míchadla. Obvykle je poháněn elektrickým motorem a redukuje se na požadovanou rychlost reduktorem. Mechanické mixéry mohou být použity pro různé kapaliny, včetně viskózních kapalin a pevných částic.
Pneumatické míchadlo je poháněno stlačeným vzduchem, aby řídil čepele míchadla. Může být použit pro různé kapaliny, včetně vysokých viskozity a kapalin s nízkou viskozitou. Výhodou pneumatického míchadla je to, že může fungovat za různých tlaků a negeneruje příliš mnoho tepla, čímž se zabrání přehřátí kapaliny.
Elektromagnetické míchadlo pohání lopatky míchadla přes elektromagnetické pole. Může být použit pro různé kapaliny, včetně vysoké vodivosti a kapalin s nízkou vodivostí. Výhodou elektromagnetického míchadla je, že může dosáhnout přesné kontroly rychlosti bez generování mechanického šumu.
Ultrazvukové míchadlo řídí čepele míchadla přes ultrazvukové vlny. Může být použit pro různé kapaliny, včetně vysokých viskozity a kapalin s nízkou viskozitou. Výhodou ultrazvukového míchadla je, že může dosáhnout účinnějšího míchání a disperze a může se vyhnout přehřátí kapaliny.
Aplikace
Demontáž chemického vybavení a komplexní praktické školicí zařízení v chemickém průmyslu hraje klíčovou roli v odborném vzdělávání a školení. Toto zařízení nejen poskytuje studentům intuitivní, realistické prostředí učení, ale také důležitý nástroj pro pěstování jejich praktických dovedností a prohloubení jejich chápání teoretických znalostí. Níže budeme podrobně diskutovat o designu, funkci, aplikačních scénářích a pěstování schopností studentů z návrhu praktického tréninkového zařízení.
1. Návrh praktického tréninkového zařízení
Konstrukce demontáže chemického zařízení a komplexního praktického výcvikového zařízení pro montáž musí dodržovat princip kombinace výuky a praxe. Zařízení by mělo pokrýt typické zařízení při výrobě chemikálií, napříkladreaktory, věže, výměníky teplaa atd., A zároveň by se měla zvážit oddítečnost zařízení, aby se usnadnilo praktickou činnost studentů. Při výběru materiálů by měla být priorita dána jejich bezpečnosti, trvanlivosti a schopnosti simulovat skutečné pracovní podmínky. Kromě toho by praktické tréninkové zařízení mělo být vybaveno odpovídajícím řídicím systémem, aby studenti mohli porozumět provozním principu a provozním procesu zařízení.
2. funkce tréninkového zařízení
Chemické zařízení na demontáž a montáž komplexního praktického tréninkového zařízení má řadu funkcí, zejména včetně následujících aspektů:
- Praxe demontáže zařízení:Studenti mohou na tréninkovém zařízení rozebírat chemická zařízení, aby pochopili jeho strukturu, principy a požadavky na shromáždění. Prostřednictvím praktického provozu mohou studenti prohloubit své porozumění struktuře a pracovní principu vybavení a zlepšit jejich praktické provozní schopnosti.
- Simulace procesu:Výcvikové zařízení může simulovat skutečný proces výroby chemických látek, aby se studenti mohli v praxi učit a zvládnout základní provoz chemické produkce. Současně mohou studenti také pochopit optimalizaci a zlepšení procesu prostřednictvím simulace.
- Odstraňování problémů a diagnostika:Praktické tréninkové zařízení lze nastavit s různými režimy selhání, aby se studenti mohli v praxi naučit řešení problémů a diagnostiku. To pomáhá kultivovat praktické provozní schopnosti studentů a schopnost řešení problémů.
3. Aplikace scény praktického tréninku
Demontáž chemických zařízení a komplexní praktické výcvikové zařízení se široce používají v chemickém, petrochemickém, farmaceutickém, ochraně životního prostředí a dalších oborech vzdělávání a školení. Na vysokých školách a univerzitách, odborných školách a firemních školeních hraje toto zařízení důležitou roli. Prostřednictvím studie a praxe praktického vzdělávacího zařízení se mohou studenti lépe přizpůsobit potřebám budoucích profesních pozic a zlepšit konkurenceschopnost zaměstnanosti.
Populární Tagy: 50l plášťový reaktor, Čína 50L Výrobci reaktorů, dodavatelé, továrna
Dvojice
Vysokotlaký dávkový reaktorOdeslat dotaz
