20L Rotační výparník
(1) 1L/2L --- Manuální zvedání s ironickou základnou/manuálním zvedáním s základnou SS/Elektrické zvedání
(2) 3L/5L/10L/20L/30L/50L --- manuální zvedání/Elektrické zvedání
*** Ceník pro celek výše, zeptejte se nás, abychom získali
2. přizpůsobení:
(1) Podpora návrhu
(2) Přímo dodávat starší výzkum a vývojový organický meziprodukt, zkráťte čas a náklady na výzkum a vývoj
(3) Sdílejte s vámi technologii pokročilé čištění
(4) Dodávejte vysoce kvalitní chemikálie a analytické činidlo
(5) Chceme vám pomoci při chemickém inženýrství (Auto CAD, Aspen Plus atd.)
3. záruka:
(1) Registrované certifikace CE a ISO
(2) Ochranná známka: Dosažení Chem (od roku 2008)
(3) náhradní díly v rámci 1- rok zdarma
Popis
Technické parametry
A 20L Rotační výparník, navrženo jako efektivní a multifunkční zařízení v laboratoři, speciálně pro přesné a kontrolovatelné odpařování rozpouštědel. S jeho silným výkonem a flexibilitou se stal nepostradatelným nástrojem v laboratořích ve více oborech, jako je chemie, biologie a farmaceutiky. Jádro komponenty produktu 20L. Tato baňka je pečlivě vytvořena z vysoce kvalitního skla, který má nejen vynikající chemickou stabilitu, ale také vynikající tepelná odolnost. Během používání nalijte vzorek nebo směs, která se odpaří do kulaté spodní baňky, a pevně ji napevněte na držák stroje. Tato těsná metoda upevňování zajišťuje nejen stabilitu baňky během rotace, ale také účinně zabraňuje jakýmkoli problémům s únikem, které se mohou objevit během vypadání, čímž zajistí bezpečnost a přesnost experimentu.
Poskytujeme20L Rotační výparník„Podrobné specifikace a informace o produktech naleznete na následující webové stránce.
Produkt:https://www.achiejechem.com/chemical-equipment/rotary-evaporators.html
Struktura
The20L Rotační výparníkje efektivní laboratorní zařízení, které integruje více klíčových komponent, které spolupracují na propagaci procesu odpařování rozpouštědla. Konstrukce tohoto zařízení si klade za cíl poskytnout přesné, kontrolovatelné a efektivní odpařovací prostředí tak, aby vyhovovalo různým potřebám laboratoří v různých oborech, jako je chemie, biologie a farmaceutiky.
Kulatá spodní baňka je jádro nádoby 20L stroje, obvykle vyrobeného z vysoce kvalitního skleněného materiálu s kapacitou až 20 litrů. Používá se k držení vzorku nebo směsi, která se má odpadit, což zajišťuje dostatečný prostor pro odpařování během experimentálního procesu.
Kondenzátor je umístěn nad kulatou spodní baňkou a je zodpovědný za kondenzaci páry generované odpařením do kapaliny. Kondenzátor je obvykle navržen s chladicími středními kanály uvnitř, které snižují teplotu uvnitř kondenzátoru cirkulujícím chladicímu médiu (jako je voda nebo chlazení), čímž se dosahuje kondenzace páry.
Topná lázeň je další důležitou součástí 20L stroje, umístěného pod kulatou spodní baňkou, která zrychluje odpařování rozpouštědla poskytnutím stabilního zdroje tepla. Hřídí lázně jsou obvykle ve formě vodních lázní nebo olejových lázní a teplota zahřívání a rychlost zahřívání lze upravit podle experimentálních potřeb.
Vakuový systém se používá ke snížení tlaku uvnitř stroje, čímž se snižuje bod varu rozpouštědla a zefektivňuje proces odpařování. Při úpravě tlaku vakuového systému mohou uživatelé přesně ovládat rychlost odpařování a teplotu, aby splňovaly specifické požadavky experimentu.
Rotující mechanismus je dalším jedinečným designem 20L stroje, který je zodpovědný za řízení kulaté spodní baňky, aby se otáčel při určité rychlosti. Tento rotační pohyb může nejen zvýšit kontaktní plochu mezi vzorkem a topnou lázni, zlepšit účinnost vytápění, ale také zabránit lokálnímu přehřátí nebo kokci vzorku.
Nakonec je přijímací láhev umístěna pod kondenzátorem pro sběr kondenzované kapaliny. Konstrukce přijímacích lahví se obvykle snadno rozebírá a čistá, aby se zajistila přesnost a reprodukovatelnost experimentálních výsledků.
Rozpouštědlo se zahřívá v baňce s kulatým dnem, pára je ochlazena v kondenzátoru, vakuový systém snižuje bod varu a rotující mechanismus zvyšuje povrchovou plochu pro efektivní odpaření. Tyto komponenty, pokud jsou řádně provozovány a kontrolovány, při správném provozu a kontrolované laboratoři v různých laboratorních aplikacích.
Všechny druhy „rotačního výparníku“, ceníku, můžete si vybrat onlineZDE
Vytvořte likorice extrakt
Pokud jde o aplikaci extrakce lékořice ve výrobě:
◆ Předběžná příprava
1) Výběr surovin: Vyberte kořen lékořice s dobrou kvalitou a bez nečistot jako suroviny.
2) Ošetření suroviny: Po čištění kořene lékořice je řezána nebo rozdrcena, aby se usnadnil následnou extrakční operaci.
◆ Proces extrakce
1) Přidejte extrakci vody: Vložte ošetřené suroviny lékořice do extrakční nádrže, přidejte vhodné množství vody (obvykle 7násobek množství lékořice), zahřejte se a udržujte vaření po určitou dobu (jako je 2 hodiny), abyste plně extrahovali účinné látky v lékořici.
2) Opakovaná extrakce: Aby se zlepšila účinnost extrakce, může být výše uvedený proces extrakce opakován a pokaždé přidává různá množství vody (například přidání pětinásobku množství podruhé, přidání čtyřnásobku množství potřetí) a samostatně smažení a filtrování, přičemž extrakt sběruje každou dobu.
◆ Koncentrace rotační destilace
1) Kombinované extrakty: Extrakty shromážděné v různých časech jsou kombinovány a zpočátku filtrovány, aby se z nich odstranily nečistoty.
2) Rotová destilace a koncentrace: Nalijte filtrovaný extrakt do odpařovací láhve stroje a zapněte odpařovač rotry pro koncentraci. Stroj zahřívá roztok topnou nádrží, takže rozpouštědlo v ní rychle odpařuje a pára se kondenzuje přes kondenzační potrubí, čímž se zvyšuje koncentraci rozpuštění v roztoku.
3) Řídicí podmínky: V procesu spřádání je nutné řídit teplotu zahřívání, stupeň vakua a rychlost rotace a další parametry, aby se zajistil koncentrační efekt. V současné době je teplota nastavena poblíž bodu varu rozpouštědla a vakuový stupeň je upraven podle povahy specifického rozpouštědla a experimentálních potřeb.
4) Záznamy o pozorování: Během procesu koncentrace je nutné pečlivě sledovat změny objemu, změny barev a generování pěny a vytvářet odpovídající záznamy.
◆ Následná léčba
1) Další koncentrace: Po do určitém rozsahu se točí, pokud koncentrace roztoku stále nesplňuje požadavky, může být přenesena do jiného obohacovacího zařízení (jako je koncentrátor duálního efektu), aby se pokračoval v soustředění.
2) Filtrace a sušení: Koncentrovaný extrakt z lékořice se filtruje přes filtrační zařízení, aby se odstranily malé částice a nečistoty. Poté je filtrovaný extrakt z lékořice vysušen (jako je vakuové sušení), aby se získal konečný produkt lékořice extraktu.
◆ Řízení kvality
Jádrem zajištění toho, aby konečný produkt splňoval jak standardy kvality a je bezpečný a spolehlivý, je nutné, aby se z počátečního fáze výběru surovin provádí pouze přísné postupy, které splňují pouze specifické a kvalitní požadavky, je třeba provádět pouze přísné procesy, které je nutné, aby se z důvodu zdroje, které jsou nutné, je nutné, aby byl nutné, aby byl nutný pro zajetí, a je bezpečný a spolehlivý, a to je nutné je provádět pouze pro zajetí, a je to bezpečné a spolehlivé. Techniky, přesně řídí parametry klíče, jako je teplota a čas, a zajišťují úplné uvolňování a stabilní extrakci aktivních složek.
In the concentration stage,precise concentration equipment and technology are required to efficiently remove excess water or solvents while maintaining the high activity and purity of the target components.This step also relies on precise quality monitoring.The next step in the filtration process is not only to remove insoluble impurities,but also to ensure that the selection and operation of the filtration medium do not introduce new sources of pollution.Therefore,it is crucial to choose high-quality filtrační materiály a provádějí přísné ověření čištění.
As for the drying process,it is not only necessary to control suitable temperature and humidity conditions to avoid product overheating,denaturation,or excessive moisture residue,but also to pay attention to the balance between drying efficiency and energy consumption,ensuring that production costs are optimized while maintaining product quality.After each step is completed,strict quality inspection should be carried out,including but not limited to appearance inspection,content determination,microbial limit testing,etc.,to ensure that Každý odkaz splňuje stanovené standardy kvality.
Kromě toho by měl celý systém kontroly kvality také pokrýt schopnost plné sledovatelnosti řetězce od skladování surovin po dodávku hotového produktu. Problémy se objevují, že jsou rychle identifikovány a opatření přijata k účinnému zabránění nekvalifikované produkty vstupu na trh. Proto budování komplexního, efektivního a nepřetržitě zlepšuje kvalitní kontrolní systém.
Automatické zvedání

Přehled automatického zvedání funkcí
Automatická zvedací funkce umožňuje výšku odpařovací láhve a kondenzační sloupec je elektricky upravena podle experimentálních požadavků, bez manuálního provozu, což šetří čas a zlepšuje experimentální účinnost. Tato funkce je snadná a přesná pro ovládání prostřednictvím tlačítek nebo knoflíků na ovládacím panelu.
Pracovní princip automatické zvedací funkce
Když je připojen hlavní napájecí zdroj, stiskněte odpovídající tlačítka na ovládacím panelu a sloupec kondenzace a láhev odpařování lze automaticky zvednout a snížit. Na ovládacím panelu jsou destilační parametry také nastaveny odpovídajícími tlačítky. Pokud není aktivní žádný režim nastavení parametrů, stiskněte odpovídající tlačítko a realizujte funkci automatického zvedání. Když je rukojeť uvolněna během pohybu, kondenzační sloupec a odpařovací láhev jsou uzamčeny v obou polohách.
Výhody funkce automatického zvedání
Zlepšit účinnost
Automatická funkce zvedání může rychle upravit výšku odpařovací láhve a kondenzačního sloupce, ušetřit čas manuálního nastavení a zlepšit účinnost experimentu.
Snadné ovládání
Operace zvedání lze dosáhnout klíčem na ovládacím panelu bez komplikovaných provozních kroků.
Přesná kontrola
Výšku lze přesně upravit podle experimentálních požadavků, aby byla zajištěna přesnost experimentálních výsledků.
Bezpečnost
Vyhýbá se chybě a nebezpečí, ke kterému se může objevit během manuálního nastavení, a bezpečnost experimentu se zlepšuje.

Zavedení příkladů
Jako příklad, jeho automatická funkce zvednutí rotační odpařovače 20L rotačního odparu je realizována klíčem ▲ ▼ na ovládacím panelu. Stisknutím tlačítka ▲ ▼ Během nastavení parametrů nemůže motor automaticky zvednout. Po nastavení parametrů lze odpařovací láhev a kondenzační sloupec automaticky zvednout odpovídajícími tlačítky. Zároveň má zařízení také jiné funkce, jako je kontrola teploty, nastavení rychlosti atd., Aby vyhovovalo potřebám různých experimentů.
Core Technology - vzduchotěsnost

Důležitost vzduchotěsnosti
Při použití rotačního odpařovače má vzduchotěsnost zásadní dopad na výkon zařízení a experimentálních výsledků. Dobrá těsnost vzduchu zajišťuje účinné odpařování a kondenzační operace za sníženou tlak, čímž se zlepšuje účinnost koncentrace a čištění vzorků.
Klíčová technologie k dosažení vzduchotěsnosti
Volba těsnicího materiálu
20L Rotační výparníkyObvykle používají vysoce výkonné těsnicí materiály, jako je tetrafluorogel, které mají vynikající odolnost proti korozi a odolnost proti vysoké teplotě, a mohou udržovat stabilní těsnicí účinek v různých rozpouštědlech a vysokoteplotním prostředí.
Návrh struktury těsnění
Zařízení přijímá pokročilé konstrukci těsnicí struktury, jako je dynamický utěsňovací systém a odolné těsnění s vysokou teplotou, aby se zajistilo, že během rotace a zahřívání lze udržovat dobrou vzduchotěsnost. Tyto těsnicí struktury obvykle zahrnují těsnicí kroužky, těsnicí kroužky a těsnění a další komponenty přesné obrábění a sestavení, aby bylo dosaženo účinku těsnění.
Konfigurace vakuového systému
Rotační výparník Lorthe je vybaven účinným vakuovým systémem, včetně komponent, jako je vakuové čerpadlo a vakuové měřidlo. Vakuové čerpadlo může produkovat dostatek záporného tlaku, aby vytvořila vysoce vakuové prostředí uvnitř zařízení; Měřič vakua může monitorovat vakuum uvnitř zařízení v reálném čase tak, aby se upravily provozní parametry v čase.
► Testování a údržba vzduchotěsnosti
1) Metoda detekce:
Před použitím může být vzduchotěsnost detekována vstřikováním určitého množství plynu (jako je dusík) do zařízení a poté pozorováním změny tlaku plynu. Pokud tlak plynu výrazně klesne v krátkém časovém období, naznačuje, že zařízení má únik plynu.
2) Opatření údržby:
Pravidelně kontrolujte a vyměňte těsnicí části zařízení, abyste se ujistili, že jsou v dobrém pracovním stavu.
Při procesu používání je třeba dbát na to, aby se zabránilo poškození nebo opotřebení těsnicích částí, jako je zabránění použití ostrých nástrojů pro poškrábání nebo kolizi.
Pravidelně čistěte a udržujte vakuový systém, aby se zajistilo, že není bezstarován a v dobrém provozním stavu.
Vliv vzduchotěsnosti na experimentální výsledky
Kvalita vzduchotěsnosti přímo ovlivňuje účinnost odpařování a účinek čištění rotačního odpařovače. Pokud v zařízení dojde k úniku plynu, povede ke snížení rychlosti odpařování, sníženému čištění čištění a může dokonce vést k dobrému těsnému zařízení a může vést k dobrému těsnosti vzduchu.

Populární Tagy: 20L Rotační výparník, Čína 20L Výrobci rotační výparník, dodavatelé, továrna
Dvojice
50L RotovapOdeslat dotaz
















