20L skleněný reaktor

The20L skleněný reaktorje vysoce efektivní a univerzální laboratorní zařízení široce používané v chemii, biologii a farmaceutickém výzkumu. Postaveno především ze skla nabízí vynikající viditelnost reakčního procesu, což vědcům umožňuje sledovat pokrok v reálném čase. Reaktor má robustní rám a upínací systém, který zajišťuje bezpečné utěsnění a provoz bez úniku. Skleněný materiál je chemicky inertní a odolává korozi z většiny kyselin a bází, což je vhodné pro širokou škálu reakcí. Reaktor také přichází s různými příslušenstvími, jako jsou hlahy, ohřívače a teploměry, což umožňuje přesnou kontrolu nad reakčními podmínkami.

The20L skleněný reaktorje výkonná a široce používaná laboratorní zařízení. V procesu nákupu a používání je nutné plně zvážit experimentální poptávku, kvalitu produktu a služby po prodeji a další faktory, aby se zajistila normální provoz zařízení a přesnost experimentálních výsledků.

S kapacitou 20 litrů dokáže reaktor zvládnout experimenty s větším měřítkem, což z něj činí ideální volbu pro vědce, kteří potřebují provádět experimenty, které vyžadují větší objemy. Jeho modulární design navíc umožňuje snadnou montáž a demontáž, usnadňuje čištění a údržbu.

Celkově20L skleněný reaktorje spolehlivý a efektivní nástroj pro provádění různých chemických reakcí v kontrolovaném a pozorovatelném prostředí. Jeho všestrannost a snadné použití z něj činí cenný doplněk k jakékoli výzkumné laboratoři.

 Kliknutím získáte celý ceník

Systém vytápění\/chlazení

 

Interlayer

Nachází se mezi vnitřkem a vně těla reaktoru, používá se k vstřikování cirkulačního roztoku nebo chladicí kapaliny k zahřátí nebo ochlazení materiálu v reaktoru při konstantní teplotě.

Cirkulační zařízení

K dosažení konstantní teplotní kontroly reaktoru vyžaduje cirkulační zařízení, které vyžaduje externí vytápění nebo chlazení, jako jsou cirkulátory horkého oleje, vakuová čerpadla ve vodě atd.

Teplotní senzor

Jako je senzor PT100 Platinum Wire, přímo měří teplotu materiálu v reaktoru a digitálně zobrazuje teplotní hodnotu, aby byla zajištěna přesnost kontroly teploty.

 

 

Kondenzační systém

01.

Kondenzátor

Kondenzátor: Obvykle přijímá vertikální vysoce účinnou kondenzační potrubí s dvojitým refluxem, která se používá k ochlazení páry generované reakcí a kondenzací na kapalinu, aby se vrátila do reaktoru nebo pro zotavení.

Kondenzační cívka: Nachází se nad reaktorem a připojena k kondenzátoru, používá se k přivedení páry do kondenzátoru pro chlazení.

02.

Vypouštěcí systém

Vypouštěcí port: Obvykle se nachází ve spodní části reaktoru pomocí vypouštěcího ventilu s velkým průměrem k usnadnění uvolňování pevných a kapalných materiálů.

Vypouštěcí ventil: Sklo + tetrafluoroidní materiál se obvykle používá k zajištění těsnění a odolnosti proti korozi.

Trojrozměrná integrace grafenu je klíčem k jeho aplikaci ve funkci20L skleněný reaktor. Tradiční trojrozměrná metoda fyzického stohování založená na diskrétních grafenových listech čelí problémům, jako je těžká stohování, úvod defektů, vysoký kontaktní odolnost a nekontrolovatelná struktura pórů, což ztěžuje účinné udržování vynikajících vnitřních vlastností dvourozměrného grafenu. Nanoporézní grafen s trojrozměrnou kontinuální konfigurací může účinně koordinovat jeho strukturu a fyzikální vlastnosti.

Obecnou metodou přípravy trojrozměrného kontinuálního konfigurace Nanoporézní grafen je použití nanoporézního kovu připraveného metodou Dealloying (tj. Selektivní koroze slitiny) jako katalyzátoru a porézní šablonu, a použít metodu chemické depozice (CVD) k uložení metody nanoporého kovu na jeho tříúrovňový povrch. Dvourozměrný grafen je rovnoměrně pěstován a poté je nanoporézní kovová šablona odstraněna kyselým leptáním, aby se získal samoobslužný nanoporézní grafenový materiál. Ačkoli nanoporézní grafen získaný touto nepřímou metodou vykazuje vynikající fyzikální a chemické vlastnosti, tato metoda čelí problémům, jako jsou složité procesy, vysoké náklady a degradace mechanického vlastnictví způsobené makrocracks. Přímá příprava vysoce kvalitního nanoporézního grafenu ve velkém velikosti vždy čelila výzvám.

Nedávno profesor Han Jiuhui z Tianjin University of Science and Technology, profesor Soo-Hyun Joo z Dankook University v Jižní Koreji a profesor Hidemi Kato z Tohoku University v Japonsku na vývoji technologie přímé syntézy nanoporézního grafenu. Molten kov BI se používá ke selektivně leptání amorfních kovových karbidů při vysokých teplotách, což vede k atomům uhlíku, aby podstoupily nestabilní samostavení na dynamickém rozhraní s pevným tavením, přímo vytvářely nanoporézní grafit s velkou velikostí, bez vad trhlin a vysokou krystalinitu. Ene. Získaný trojrozměrný kontinuální konfigurace Nanoporézní grafen má vynikající elektrickou vodivost, mechanickou pevnost a flexibilitu a lze jej použít na negativní elektrodu baterií sodíkových iontů na základě mechanismu ko-interkalace iontového rozpouštědla, což ukazuje na vynikající elektrochemický výkon.

Relevantní výsledky výzkumu byly publikovány v „Pokročilé materiály“ pod názvem “mechanicky robustní samoorganizovaný nanocelulární grafen bez prkna s vynikajícími elektrochemickými vlastnostmi v baterii sodíku".

Obrázek 1. (a) Schematický diagram reakce přímo přípravy nanoporézního grafenu selektivním leptáním amorfního MN80C20 s roztaveným kovovým BI; (b, c) SEM obrazy nanoporézního grafenu připraveného při 1000 stupních; d) fotografie flexibilního nanoporézního grafenového filmu; e) Ramanovy spektrum nanoporézního grafenu po přímé přípravě a tepelném zpracování při 2500 stupňů.

Obrázek 2. Trojrozměrná struktura nanoporézního grafenu analyzovaného pomocí trojrozměrné rekonstrukce FIB (černý kontrast je grafen, šedý kontrast je v nanoporech BI naplněn))

Metoda přípravy materiálu použitá v této studijní kapalinové kovové dealloying (LMD)-používá kovovou taveninu jako korozní médium a využívá rozdíl mísitelnosti mezi složkami slitiny a roztavením kovu k dosažení selektivního leptání slitiny. tím řídí tvorbu nanoporézních struktur. Na základě tohoto principu tato studie vybrala jako korozní médium amorfní kovový karbid MN80C20 (AT. Použití amorfních prekurzorů se může účinně vyhnout generování velkého počtu makroskopických trhlin v důsledku nerovnoměrné koroze na hranicích zrn. Při vysokých teplotách vede tavenina BI selektivní rozpuštění atomů Mn v amorfních MN80C20 a uvolněné atomy uhlíku podléhají dynamickému procesu sebestavení podobné spinodálnímu rozkladu v rozhraní pevné látky, čímž se vytváří trojrozměrné nanoligamenty a otvory, které tvoří bikontinuální strukturu (obrázek 2a). Tento proces umožňuje jednostupňovou přímou syntézu nanoporézního grafenu. Získaný velký nanoporézní grafen má typickou trojrozměrnou kontinuální konfiguraci, vysokou krystalinitu, jednotnou strukturu (průměr pórů asi 100 nm), žádné defekty trhlin a flexibilita (obrázek 2B-E, obrázek 3).

Obrázek 3. (A) Průřezový SEM SEM obraz nanoporézního amorfního uhlíku připraveného při 400 stupňů (nanopóry jsou naplněny ztuhlými BI); (b) průřez nanoporézního grafenu připraveného při 1000 stupňovém SEM obrazu (nanopóry jsou plné zpevněných BI); (c) SEM obraz nanoporézního amorfního uhlíku připraveného 400 stupňů po tepelném zpracování při 1000 stupních; (d) Nanoporézní amorfní uhlík připravený po 400 stupňů po 1000 stupňových tepelných zpracováních. stupeň SEM obrazy po léčbě roztavené BI; e) Ramanova spektra různých vzorků.

Studie zjistila, že různé nanoporézní uhlíkové struktury budou získány při různých teplotách: LMD při 400 stupních produkuje nanoporézní amorfní uhlík s pevnými vazbami podobnými nanoporézními kovy (obr. 4A); Byl získán LMD při 1000 stupňů nanoporézního grafenu a vaz byl složen z dvourozměrného grafenu a byl ve tvaru duté trubice (obrázek 4B). Tento výsledek ukazuje, že tvorba nanoporézního grafenu vyžaduje vyšší reakční teplotu LMD, aby se zvýšila růst krystalu grafenu. Současně nanoporézní amorfní uhlík připravený při 400 stupních zůstal amorfní uhlík po dalším tepelném zpracování při 1000 stupňů (obr. 4c) a po impregnaci se transformoval na nanoporézní grafit s dutým vazebním strukturou po 1000 stupňů. Grafen (obrázek 4D), což naznačuje, že roztavený kov BI působí jako katalyzátor pro katalyzování růstu grafenu během procesu LMD. Experimentálně měřená aktivační energie růstu grafenu v LMD je 93,1 kJ\/mol, což je mnohem nižší než aktivační energie obecné tepelně řízené grafitizace (215 kJ\/mol). Interakce Bi-C během procesu LMD je proto prospěšná pro zvýšení mobility atomů uhlíku na rozhraní pevné látky a podporu růstu nukleace grafenu s nízkou energií.

Tato studie vyvíjí technologii přímé syntézy trojrozměrné kontinuální konfigurace nanoporézního grafenu, která poskytuje nové nápady pro konstrukci nadstavby uhlíkového materiálu a rozvoj nanoporézních materiálů. Očekává se, že vyvinuté velké velikosti, vysokou vodivosti, vysoce pevné a flexibilní nanoporézní grafenové materiály budou použity v polích, jako jsou flexibilní baterie, dotykové senzory, nanoelektronika a heterogenní katalýza.

Populární Tagy: 20L skleněný reaktor, Čína 20L skleněný reaktor výrobci, dodavatelé, továrna