Jaký je princip homogenizátoru

Homogenizátorje druh zařízení široce používaného v potravinářském, kosmetickém, farmaceutickém a jiném průmyslu, který se používá k rovnoměrnému míchání, drcení a emulgování tekutých nebo polotekutých látek.

Princip homogenizačního stroje spočívá v tom, že materiál je mnohokrát stříhán malými mezerami nebo póry pomocí vysokorychlostního rotačního řezáku a tlakového rozdílu, aby se dosáhlo funkcí míchání, drcení a emulgace. Zahrnuje především tyto části:

Řezačka: Homogenizační míchací jednotka je vybavena vysokorychlostní rotační frézou a její tvar a struktura se budou měnit podle různých požadavků aplikace. Frézy mohou mít čepele, ozubená kola nebo jiné speciální konstrukce pro řezání materiálů na jemné částice nebo jejich rozptýlení do malých kapiček.

Rozdíl tlaků: Vytváří vysokotlaké nebo podtlakové prostředí, takže materiál podléhá vícenásobnému stříhání působením řezačky. Tento tlakový rozdíl může být zajištěn čerpadlem nebo jiným zařízením vytvářejícím tlak.

Mezera nebo pór: Mezi frézou a pevnými částmi v produktu je nastavena jedna nebo více mezer nebo pórů a jejich velikosti lze upravit. Když materiál prochází frézou, bude nucen projít těmito mezerami nebo póry, což má za následek smykovou sílu a rozdíl tlaků.

Hlavní použití

• Rovnoměrné míchání: Tento stroj může míchat materiály s různými vlastnostmi nebo koncentracemi, aby z nich byla jednotná směs. Například v potravinářském průmyslu může homogenizátor plně promíchat potravinářské přísady se spodními materiály, aby byla zajištěna stabilita kvality produktu.
• Mletí: Homogenizační systém dokáže zjemnit pevné materiály (jako jsou částice a krystaly) na menší velikosti částic působením řezačky, aby byly splněny specifické požadavky. To je běžné ve farmaceutickém průmyslu a používá se k přípravě prášku léků.
• Emulgace a disperze: Homogenizační reakce může vytvořit emulzi nebo disperzní systém mezi kapalinou a pevnou látkou. To je široce používáno v potravinářském a kosmetickém průmyslu, jako je příprava emulgátorů a zlepšení stability emulze.

Úroveň technologie výzkumu a vývoje čínského vakuového homogenizátoru je stále vyspělejší a stabilnější a zařízení vakuového emulgátoru se stále výkonnějšími funkčními moduly se široce používá v průmyslové výrobě potravinářského průmyslu, denních chemikálií, čistých chemikálií, biofarmaceutik a kosmetiky. produkty. Ať už jde o hardwarovou konfiguraci nebo výběr funkčních modulů, její flexibilní nestandardní personalizovaný design a výrobní metody jsou hluboce milovány novými i starými zákazníky!

Před použitím emulgačního zařízení musí být zásuvka dobře uzemněna. Dávejte pozor, abyste nepřipojili více nesprávných zemnících vodičů (je zakázáno vést uzemňovací vodiče k nějaké špatné absorpci, vodovodní potrubí, plynové potrubí a hromosvody). Poznámka: Předhomogenizátorje zapnutý, pečlivě zkontrolujte, zda je vypínač na skříňce ovládání rychlosti ve vypnutém stavu a zda je ruční kolo ovládání rychlosti ve výchozí poloze. Vyhněte se náhlému spuštění stroje kvůli napájení, které způsobí, že se země otáčí ve směru hodinových ručiček a motor se spustí, dokud se nenastaví na rychlost požadovanou experimentem. Je zakázáno, aby míchací hlava smykového emulgačního stroje stroje odtékala z kapalného média, aby nedošlo k poškození ložiska při vysokorychlostním provozu. Pokud dojde k mechanickému selhání, měl by být stator pracovní hlavy nakonfigurovaný v tomto stroji vybrán podle experimentálních požadavků a kapalina s nízkou viskozitou by měla být smíchána a emulgována a malé částice by měly být rozdrceny a rozpuštěny. Měl by být vybrán stator s malou aperturou a měla by být smíchána a emulgována kapalina se střední viskozitou.

                                                                           100L                                                                           650L  

Z režimu ohřevu si uživatelé mohou vybrat také různé režimy ohřevu podle vlastních požadavků, jaké jsou tedy režimy ohřevu vakuového emulgátoru?

1. Režim parního ohřevu Někteří uživatelé si mohou vybrat páru jako režim ohřevu vakuového emulgačního stroje kvůli jedinečnosti vyráběných a zpracovávaných materiálů, nebo když je v místě výroby a zpracování hotová pára. Režim parního ohřevu může také upravit teplotu ohřevu materiálů pomocí inteligentního systému regulace teploty.

2. Režim elektrického vytápění je v mnoha průmyslových výrobách poměrně oblíbený. Jedná se o vestavěný funkční modul vakuového emulgačního stroje. Systém regulace teploty složený z vrstvy topného média teplotního senzoru a vrstvy tepelné izolace může jednoduše a pohodlně upravit teplotu, bez dalšího hardwaru pro konfiguraci topného zařízení, což může výrazně snížit náklady na vytápění. Při zahřívání dielektrické vrstvy lze zvolit různá média podle různých teplot zpracování materiálu, jako je voda a teplonosný olej. Pokud vaše výrobní linka potřebuje homogenizátor, kontaktujte nássales@achievechem.com

Pracovní kroky vakuového emulgačního stroje

1. Zapněte spínač ohřevu, abyste předehřáli hrnec.

2. Zkontrolujtehomogenizátorabyste zjistili, zda jsou ventily zavřené. Když je jedno zařízení spuštěno pro vytápění, měly by být zavřeny vstupní vzduchové ventily dalších dvou zařízení.

3. Zavřete a zapněte spínač. Nejprve zahřejte vodní pánev a olejovou pánev. Před ohřevem otevřete ventil a poté otevřete sací ventil.

4. Když se teplota zahřeje na asi 50 stupňů, můžete začít míchat, abyste urychlili nárůst teploty. Když je dosaženo teploty požadované procesem, znovu promíchejte, aby materiál dosáhl stejnoměrné teploty.

5. Když teplota vody a oleje dosáhne nad 60 stupňů, emulgační nádobu lze zahřát. Když je emulgační nádoba zapnuta pro ohřev, nejprve se uzavře vstupní ventil vody a ventil vakuového emulgačního stroje a poté se zapne ventil ohřevu.

6. Když emulgační nádoba dosáhne teploty požadované procesem, zavřete všechny ventily na emulgační nádobě. Proveďte vakuové čerpání. Při vysávání nejprve zapněte tlačítko vysávání na panelu.