Výroba kosmetického krému, homogenizátoru nebo nerezového reaktoru?
Jan 02, 2024
Zanechat vzkaz
Homogenizátor je druh zařízení vhodného pro míchání, reakci, dispergování, rozpouštění, homogenizaci, emulgaci a další procesy různých materiálů. Je vhodný pro tekuté polymerní lithium-iontové baterie a tekuté lithium-iontové baterie, suspenze elektronických baterií, lepidlo, lepidlo na formy, karbonylový tmel, polyuretanový tmel, anaerobní lepidlo, barvy, inkoust, pigment, kosmetika, farmacie, pesticidy, stavební materiály a další průmyslová odvětví. Dokáže vytvořit podtlakové prostředí ve směsi, zlepšit účinnost míchání a kvalitu produktu a jeho struktura se skládá z míchacího barelu, otočného mechanismu, regulátoru s proměnnou rychlostí, vývěvy, řídicího systému atd.
Reaktor z nerezové ocelije široce používán v ropném, chemickém průmyslu, gumárenství, pesticidech, barvivech, lékařství, potravinářství a dalších průmyslových odvětvích a používá se k dokončení technologických procesů, jako je vulkanizace, nitrace, hydrogenace, alkylace, polymerace a kondenzace. Má vlastnosti rychlého ohřevu, vysoké teplotní odolnosti, odolnosti proti korozi, sanitaci, žádné znečištění životního prostředí atd. Může dokončit přednastavené reakční kroky s vysokým stupněm automatizace a přísně kontrolovat důležité parametry, jako je teplota, tlak, mechanické kontrola (míchání, foukání atd.) a koncentrace reaktantu/produktu v reakčním procesu. Reakční konvice z nerezové oceli se skládá z těla kotle, zařízení pro přenos tepla, míchání, přenosu a těsnění a materiály jsou obecně uhlíková manganová ocel, nerezová ocel, zirkonium, slitina na bázi niklu (Hastelloy, Monel) a další kompozitní materiály.
Požadavky na produkt
Výroba: Kosmetický krém
Míchadlo: Míchejte nahoru a dolů
Rychlost míchání: 3000 ot./min
Výkon: 1,5 kW
Teplota ohřívací nádrže a přípravné nádrže: 40-90 stupňů
Prostředí: vakuum
- Míchací systém: Homogenizační zařízení by mělo být vybaveno účinnými horními a spodními míchadly, aby bylo zajištěno, že se materiály během zpracování zcela promíchají. Míchadlo musí být navrženo tak, aby vydrželo vysokou rotační rychlost (3,{1}} otáčky za minutu) a dlouhodobý provoz a zároveň zajistilo rovnoměrnost a stabilitu materiálů.
- Pohonný systém: Výkon motoru je minimálně 1,5 kW pro podporu provozu vysokorychlostního míchadla. Napájecí systém by měl být stabilní a spolehlivý, schopný pracovat nepřetržitě po dlouhou dobu a snadno udržovatelný.
- Systém řízení teploty: Stroj by měl mít přesný systém řízení teploty, který dokáže udržet teplotu ohřívací nádrže a přípravné nádrže v rozsahu 40-90 stupňů. Systém regulace teploty by měl využívat pokročilé senzory a ovladače, aby byla zajištěna přesnost a stabilita teploty.
- Vakuový systém: Aby byly splněny požadavky na vakuové prostředí, jednotka by měla být vybavena účinným vakuovým systémem. Systém by měl být schopen rychle odsát vzduch v nádrži a vytvořit stabilní vakuové prostředí pro zlepšení kvality produktu a efektivity výroby.
- Materiál a konstrukce: Kontaktní část zařízení by měla být vyrobena z vysoce kvalitní nerezové oceli, která splňuje potravinářské hygienické normy. Konstrukce by měla být přiměřená a kompaktní, snadno se čistí a udržuje.
Výhody
Dobrý efekt míchání: Dosahuje rovnoměrného mísícího účinku v krátké době mícháním při vysoké rychlosti a stříkáním při vysokém tlaku a zlepšuje kvalitu a stabilitu produktů.
Vysoká účinnost a úspora energie: Homogenizační mixér využívá pokročilou technologii míchání a přenosu, která dokáže realizovat vysokorychlostní a efektivní provoz a snížit výrobní náklady a spotřebu energie.
Snadné čištění a údržba: Homogenizační stroj má jednoduchou konstrukci, snadno se rozebírá, je vhodný pro čištění a každodenní údržbu a snižuje náklady na pracovní sílu a poruchovost zařízení.
Silná nastavitelnost: Vakuový mixér může upravit rychlost míchání, teplotu, tlak a další parametry podle různých požadavků na výrobu, aby byly splněny požadavky na zpracování různých materiálů.
Reaktor z nerezové oceli
- Míchací systém: Reakční kotel by měl být vybaven horním míchadlem a spodním míchadlem, aby byl splněn požadavek úplného promíchání materiálů. Míchadlo může být kotevního a lopatkového typu, aby se zajistilo, že se materiál nebude vysrážet nebo oddělit při otáčení vysokou rychlostí.
- Přenos a těsnění: Přenosové zařízení reakční konvice by mělo být stabilní a spolehlivé a vydržet vysokou rychlost otáčení a dlouhodobý provoz. Těsnící zařízení by mělo používat vysoce účinnou technologii těsnění, aby se zajistilo, že nedojde k úniku ve vakuovém prostředí.
- Systém řízení teploty: Aby byl splněn požadavek na udržení teploty na 40-90 stupních, měl by mít reaktor přesný systém řízení teploty. Systém lze propojit s topným oběhovým čerpadlem pro regulaci teploty a je vybaven teplotním čidlem a regulátorem pro realizaci automatického nastavení a regulace.
- Vakuový systém: Ss reaktor by měl být vybaven vakuovým systémem pro vytvoření stabilního vakuového prostředí. Systém lze propojit s externí vývěvou a realizovat funkci automatického řízení.
- Materiál a konstrukce: Tělo konvice reakční konvice by mělo být vyrobeno z vysoce kvalitní nerezové oceli, která splňuje požadavky příslušných norem a specifikací. Konstrukční návrh by měl být rozumný a kompaktní, s ohledem na potřebu snadného čištění a údržby. Současně by mělo být vybaveno bezpečnostním příslušenstvím, jako je pojistný ventil a manometr, aby byl zajištěn bezpečný provoz zařízení.
Výhody
- Odolnost vůči vysokým teplotám a vysokému tlaku: Reakční konvice z nerezové oceli je vyrobena z vysoce kvalitní nerezové oceli, která má dobrou odolnost vůči vysokým teplotám a vysokému tlaku a může se přizpůsobit reakčnímu prostředí s vysokou teplotou a vysokým tlakem.
- Dobrý účinek přenosu tepla: Chemický reaktor z nerezové oceli má hladkou vnitřní stěnu a dobrou tepelnou vodivost, která může realizovat rychlý přenos tepla a rovnoměrné rozložení tepla a zlepšit účinnost reakce a kvalitu produktu.
- Silná odolnost proti korozi: Reakční nádoba z nerezové oceli má silnou odolnost proti korozi, může se přizpůsobit různým korozivním médiím, jako je kyselina, alkálie a sůl, a prodloužit životnost zařízení.
- Výroba na míru:Reaktor z nerezové ocelilze přizpůsobit podle různých výrobních požadavků, včetně materiálu, struktury, velikosti a dalších aspektů, aby vyhovovaly potřebám speciálního výrobního prostředí.
- Bezpečný a spolehlivý: Stroj z nerezové oceli má rozumný design a kompletní bezpečnostní příslušenství, které může zajistit bezpečný a spolehlivý provoz zařízení v náročných podmínkách, jako je vysoká teplota, vysoký tlak a koroze.
Pokud je vaše reakce vhodná pro homogenizační stroj a zařízení reaktoru z nerezové oceli a nevíte si rady, pošlete nám e-mailsales@achievechem.coma my vám pomůžeme.