Studie Nového Typu Rotačního Výparníku

Princip práce novéhorotační výparníkje založen na principu přenosu tepla rotačním výparníkem. Skládá se z porézní spirálovité podélné osy a soustředného válcového pláště. Bez ohledu na homogenní nebo heterogenní materiály jsou nuceny přidávat je do výparníku za vnitřních a vnějších podmínek. Malý počet škrabek ve válci může roztáhnout stejnoměrný tokový film na vnitřní stěně válce a vyvinout velmi tenký film kapalina-kapalina. Spolu s koagulační, sedimentační a separační linkou tvořenou tyčí dna lázně na mechanickém závěsu ponechaném na vnější straně válce je spuštěn pracovní proces rotační odparky.

Přenos tepla je jedním z důležitých pracovních principů rotovapu. Tento pracovní princip je založen na skutečnosti, že v zařízení je nespočet drobných vrstev tekutého filmu. Tyto vrstvy tekutého filmu mají stejnou tloušťku. To umožňuje vnějším médiím – například jinému plynu, horkému plynu, vodě atd. – snadno proniknout fólií a vyměnit si s ní teplo. Při tomto procesu obě mění skupenství současně v důsledku výměny tepla. To je jeden z důvodů, proč můžeme směs v zásobním roztoku upgradovat pomocí rotační odparky.

Zařízení rotační odparky se používá hlavně pro koncentraci, krystalizaci, sušení, separaci a regeneraci rozpouštědel ve farmaceutickém, chemickém a biofarmaceutickém průmyslu. Její princip spočívá v tom, že ve vakuu se rotační láhev zahřívá na konstantní teplotu, takže materiál rotuje konstantní rychlostí a na stěně láhve se vytváří velkoplošný film, který se účinně odpařuje. Pára rozpouštědla je ochlazována vysoce účinným skleněným kondenzátorem a regenerována ve sběrné láhvi, což výrazně zlepšuje účinnost odpařování. Je zvláště vhodný pro zahušťování a čištění biologických produktů, které se snadno rozkládají a denaturují při vysoké teplotě.

 

Nové funkce nové chemické rotační odparky

 

 

Prevence rozstřiku

• Těsnicí systém: Přijměte těsnicí design, jako je těsnicí kroužek, těsnění atd., abyste zajistili, že vnitřek zařízení bude izolován od vnějšího prostředí a sníží se možnost rozstřikování kapaliny.
• Zařízení na sběr stříkající vody: Zařízení na jímání stříkající vody, jako jsou krycí desky a sběrné nádrže, jsou instalovány uvnitř zařízení, které mohou včas shromažďovat rozlitou kapalinu, aby se zabránilo znečištění životního prostředí a poškození zařízení.

 

Odpěňovač

• Kontrola hladiny kapaliny: Uvnitř zařízení je instalováno zařízení pro kontrolu hladiny kapaliny, které může včas upravit hladinu kapaliny, aby se zabránilo tvorbě pěny příliš hlubokou nebo příliš mělkou hladinou kapaliny.
• Plynová tryska: Plynová tryska je umístěna uvnitř zařízení, které může vstřikovat plyn do kapaliny a ničit tvorbu a hromadění pěny.

 

Protisání

• Zpětný ventil: Zpětný ventil je umístěn uvnitř zařízení, aby se zabránilo zpětnému proudění kapaliny do přívodního potrubí při zpětném sání.
• Zpětný ventil: Zpětný ventil je nastaven uvnitř zařízení. Když je kapalina zpětným tahem, automaticky uzavře ventil, aby se zabránilo zpětnému toku kapaliny.

 

Různé ochranné funkce novéhorotační výparníklze použít ve výrobním procesu mnoha průmyslových odvětví. Následující představí použitelná odvětví a výrobní procesy podlerůzné ochranné funkce.

 

 

 

Funkce proti opaření

Funkce proti opaření nového rotačního napařování je realizována především odvodem tepla a řízením teploty pláště, což je vhodné pro průmyslová odvětví, která se potřebují vypořádat s vysokoteplotními roztoky nebo plyny, jako je chemický průmysl, farmacie, potravinářský průmysl a již brzy. Mezi nimi jsou následující konkrétní scénáře aplikace:

 

Chemický průmysl: Ve výrobním procesu je třeba zahřívat a upravovat různé chemikálie a funkce prevence opaření může chránit bezpečnost obsluhy.

Farmaceutický průmysl: Některé léky mohou dosáhnout dobrých výsledků pouze při vysoké teplotě a funkce prevence opaření může zajistit kvalitu a stabilitu produktů.

Potravinářský průmysl: Při zpracování konzervovaných potravin a džemů je zahrnuta vysokoteplotní sterilizace a funkce prevence opaření může zajistit bezpečnost výroby a provozu.

 

Funkce Anti-dumping a Splash

Antidumpingové a protirozstřikové funkce nových výparníků jsou realizovány především prostřednictvím konstrukčního řešení a vnitřních zařízení, která jsou vhodná pro průmyslová odvětví, která potřebují pracovat s materiály, které se snadno vysypávají a rozlévají, jako je chemický průmysl, farmacie, nátěry a tak dále. Mezi nimi jsou následující konkrétní scénáře aplikace:

 

Chemický průmysl: Při zpracování a skladování chemikálií mohou funkce proti vysypání a stříkání zabránit bezpečnostním nehodám způsobeným nesprávným provozem nebo poruchou zařízení.

Farmaceutický průmysl: Ve farmaceutickém procesu se některé léky snadno nalévají a rozlévají a funkce proti vypouštění a stříkání mohou zajistit kvalitu a stabilitu produktů.

Nátěrový průmysl: V procesu nanášení mohou funkce ochrany proti vysypání a postřiku chránit zdraví a bezpečnost obsluhy.

 

Funkce proti pěnění a sání

Funkce proti pěnění a přisávání nového rotačního výparníku jsou realizovány především vnitřní strukturou a regulačními parametry a je vhodný pro průmyslová odvětví, která potřebují pracovat s kapalinami, které se snadno pění a zpětně nasávají, jako je chemický průmysl, zpracování potravin a lékařství. Mezi nimi jsou následující konkrétní scénáře aplikace:

 

Chemický průmysl: V procesu chemické reakce a regenerace rozpouštědla mohou některé chemikálie vytvářet pěnu a zpětné sání. Funkce protipěnění a zpětného sání může zajistit stabilitu reakčního procesu a bezpečnost zařízení.

Potravinářský průmysl: Při zpracování nápojů, ovocných šťáv a jiných potravin může velké množství pěny ovlivnit efektivitu výroby a protipěnovou funkcirotační výparníkmůže zlepšit efektivitu výroby.

Farmaceutický průmysl: Ve farmaceutickém procesu mohou být některé léky pěnivé a zpětně sají. Funkce proti pěnění a zpětného sání mohou zajistit stabilitu a kvalifikovanou rychlost léčiv.

Vítejte a pošlete nám e-mailsales@achievechem.coms vašimi požadavky.