Volba mezi elektrickým vytápěním a silikonovým vytápěním oleje pro sušičky zmrazení

Technologie sušení zmrazení (lyofilizace), jako klíčová technologie v moderním biofarmaceutickém, zpracování potravin a chemickém průmyslu, je soustředěna na sublimaci vody v materiálech z pevného stavu do plynného stavu přímo prostřednictvím nízkoteplotního vakuového prostředí, aby se zabránilo poškození vysoké teploty na aktivitu materiálů.Zmrazení sušičkyJako realizace tohoto procesního vybavení je výběr jeho systému vytápění přímo související s účiním sušení, kvalitou produktu a účinností výroby. V režimu vytápění sušičky zmrazení jsou elektrické vytápění a silikonové vytápění oleje dvě technologie běžného proudu, tento článek bude z technického principu, výkonnostních charakteristik, aplikačních scénářů a výhod a nevýhod obou podrobných srovnávací analýzy.

Poskytujeme XXX, podrobné specifikace a informace o produktech naleznete na následující webové stránce.

Produkt:https://www.achiejechem.com/freeze dryers

◆ Technologie elektrického vytápění: Systém elektrického vytápění přímo zahřívá materiál instalací elektrického topného podložky ve spodní části materiálového podnosu lyofilizátoru a přeměnou elektrickou energii na tepelnou energii. Jeho výhoda spočívá v jednoduchém procesu a nízkých nákladech, ale rozdělení teploty v procesu vytápění není jednotné, což může snadno vést k různé době sušení vzorků a rozdílu v účinku sušení.

◆ Technologie topení silikonového oleje: Systém topení silikonového oleje je nastaven uprostřed materiálového disku s více cirkulujícími kanály a zahřátý silikonový olej cirkuluje v kanálech tam a zpět a materiál rovnoměrně zahřívá vedením tepla. Silikonový olej se stává ideálním médiem pro výměnu tepla díky své vynikající tepelné vodivosti a dobré tepelné stabilitě, což může zajistit uniformitu a stabilitu teploty v procesu sušení.

◆ Biofarmaceutické pole
V oblasti biofarmaceutických látek jsou látky citlivé na teplo, jako jsou antimikrobiální látky, vakcíny a krevní produkty, velmi citlivé na teplotu. Vytápění silikonového oleje je preferováno farmaceutickými jednotkami kvůli jeho teplotní uniformitě a flexibilitě procesu. Ačkoli je systém elektrického vytápění méně nákladný, může to vést ke ztrátě drogové aktivity nebo změny v přírodě v důsledku nerovnoměrné teploty, takže jeho použití je relativně omezené.

◆ Pole zpracování potravin
Pole zpracování potravin má vysoké požadavky na chuť, živiny a chuť produktů lyofilizovaných. Vytápění silikonového oleje může lépe zachovat původní vlastnosti potravin, takže po rehydrataci se může rychle vrátit k chuti a struktuře v blízkosti čerstvého stavu. Systém elektrického vytápění může vést ke snížení kvality potravin v důsledku nerovnoměrné teploty, což ovlivňuje konkurenceschopnost trhu.

◆ Chemický průmysl
V chemickém průmyslu musí být sloučeniny s vysokou čistotou a požadavky na stabilitu sušeny a zachovány technologií sušení. Systém topení silikonového oleje, díky svému vynikajícímu výkonu kontroly teploty, může zajistit, aby se sloučenina během procesu zamrznutí rozkládala ani se nezhoršila, aby se zajistila kvalita a stabilitu produktu. Ačkoli systém elektrického vytápění může splňovat základní požadavky na sušení, nemusí být schopen splnit požadavky v případě velmi vysokých požadavků na kontrolu teploty.

V lyofilizátorech existují výhody a nevýhody elektrického topení a silikonového topení oleje takto:

► Výhody a nevýhody elektrického vytápění
Výhody
1) Jednoduchý proces: Elektrické vytápění je nainstalováno na dně zásobníku materiálu zmrzliny s elektrickým topným kusem, struktura je relativně jednoduchá, snadno se instaluje a udržuje.
2) Nízké náklady: Ve srovnání se systémem vytápění silikonového oleje jsou náklady na vybavení a provozní náklady na elektrické vytápění nižší, vhodné pro podniky nebo laboratoře s omezeným rozpočtem.
3) Rychlé chlazení: Chlazení police elektrického vytápění sušičky je přímo z odpařovacího konce kompresoru, rychlost chlazení je rychlá a teplota může být rychle snížena.
Nevýhody
1) Nerovnoměrná teplota: Během procesu zahřívání je významný rozdíl v teplotě mezi okrajem a středem materiálu, což může vést k různé době sušení vzorků a rozdílu v účinku sušení a nedoporučuje se ji používat pro jednotlivé produkty, které mají vysoké požadavky na barvu a lesk.
2) Snadno způsobuje poškození materiálu: v procesu zahřívání a oteplování, kvůli rychlému chlazení, což má za následek konflikty chlazení a zahřívání, nerovnoměrné kontroly teploty, chybu teploty. For example, when the shelf is controlled at -20 degree , when the refrigeration end is turned on, it may drop to -30 degree in an instant, and then slowly rise to -20 degree through the heating plate, the electric heating heats up faster, resulting in sudden cold and sudden heat, the general temperature-sensitive materials will cause melting or collapsing phenomena, and some medicines will even be inaktivovaný.
3) Omezení procesu: Stadium sublimace elektrického zahřívání teploty oddílu lze zahřát pouze nelze dosáhnout chlazení, takže elektrické vytápěcí zařízení může provádět proces sušení v silikonovém olejovém zařízení, ale silikonové olejové zařízení lze provést na některý z procesu v elektrickém topném zařízení.

► Výhody a nevýhody topení silikonového oleje
Výhody
1) Dobrá uniformita teploty: Uprostřed materiálového disku je několik cirkulačních kanálů, zahřátý silikonový olej cirkuluje sem a tam, aby se vzorky zahříval na materiálovém disku a teplota je velmi jednotná a obecná chyba není více než 1 stupň.
2) Vysoká přesnost řízení teploty: Přesnost řízení teploty série silikonového oleje je vyšší než u elektrického topení a teplotní uniformita silikonového oleje je vyšší než u elektrického vytápění z hlediska zpracování zařízení.
3) Krátká doba sušení: Vzhledem k jednotné teplotě a vysoké přesnosti regulace teploty je doba sušení silikonového oleje kratší než doba elektrického vytápění.
4) Vysoká flexibilita procesu: Silikonové vytápění oleje v sublimačním sušení fáze rozpěrky lze zahřát, může být ochlazen, takže proces sušení zmrazení lze také zahřát, aby se udržel určité časové období a poté se ochladil, aby podpořil hledání a implementaci procesu zamrznutí.
5) Malé poškození materiálů: Silikonový olej jako médium zmrazovacího sušičky, chlazení a zahřívání jsou velmi spolehlivé, teplota může být kontrolována do 1 stupně, neublíží materiálu, vhodný pro materiály citlivé na teplotu, jako jsou lékárny, mikrobiologické výrobky, drahé byliny atd.
Nevýhody
1) Technické potíže: Konstrukce a výroba systému vytápění silikonového oleje je relativně složitá a vyžaduje vyšší úroveň technologie.
2) Vyšší náklady: Vzhledem k technickým obtížím a vysokým nákladům na vybavení je cena lyofilizátoru topení oleje silikonového oleje vyšší než elektrické zahřívání lyofiliseru.