Vakuová pec
2.Lab vybavení pece: 1L -36 l
3. Teplota práce může dosáhnout 1200 stupňů -1700 stupeň
*** Ceník pro celek výše, zeptejte se nás, abychom získali
Popis
Technické parametry
Vakuová pec, také známý jako pec odolná pec nebo vakuová pec vakuové pece, je zařízení, které používá princip vakua k zahřívání vzduchu. Prostřednictvím uzavřeného krytu a topného prvku je schopen udržovat vakuový stav při vysokých teplotách, čímž se vyhýbá oxidaci a nečistotě. Zařízení je obvykle vyrobeno z kovových materiálů a má dobré utěsňovací vlastnosti. Uvnitř krabice je uveden topný prvek, jako je odporný drát nebo elektrický ohřívač. Když je topný prvek pod napětím a zahříván, teplota v krabici se postupně zvyšuje. Současně je vzduch v krabici extrahován vakuovým čerpadlem a dalším zařízením za vzniku vakuového prostředí.
Díky jedinečnému prostředí pro vytápění a zpracování má zařízení v mnoha oborech, jako je metalurgické zpracování, příprava keramického materiálu, polovodičová a komponentní produkce, nová energie a biomedicína atd.
 |
 |
 |
Specifikace
|
|
|
Pole příslušného přípravy materiálu
V metalurgickém průmyslu se zařízení často používá pro tepelné zpracování, tání, rafinaci a přípravu kovových materiálů. Přesně kontrolou teploty a atmosféry zahřívání a atmosféry lze dosáhnout čištění kovu, jako je deoxidace, odsouzení a defosforizace, a kvalita a výkon kovu lze zlepšit. Kromě toho může být zařízení také použito k přípravě speciálních slitin a kovových kompozitních materiálů, jako jsou superaliony, titanové slitiny atd., Které mají širokou škálu aplikací v letectví, výrobě automobilů a dalších polích.
Proces výroby keramického materiálu vyžaduje prostředí s vysokou teplotou, aby se zajistila kvalita a strukturální stabilita produktu, a střelba vakuového prostředí se může vyhnout oxidaci produktu a dalším problémům. Zařízení se používá hlavně pro slinování, tání a krystalizaci keramických produktů v oblasti keramické výroby. Ve vakuovém prostředí lze plyn a nečistoty v keramickém materiálu účinně odstranit, čímž se zlepšuje hustota, pevnost a odolnost proti opotřebení keramického produktu. Současně lze kontrolu barev a funkční modifikace keramických materiálů realizovat prostřednictvím kontroly atmosféry, aby vyhovovala potřebám různých oblastí pro výkon keramických materiálů.
V polovodičovém průmyslu je zařízení široce používáno při difúzi a oxidaci křemíkových destiček, jakož i v procesu balení a testování integrovaných obvodů. Vakuové prostředí může účinně snížit znečištění a zlepšit kvalitu produktu. Kromě toho může být zařízení také použito v procesu depozice filmu, balení a tepelného zpracování mikroelektronických složek. Vakuové prostředí s vysokou čistotou pomáhá vyhnout se nečistotě a znečištění plynu, zlepšuje výkon a spolehlivost mikroelektronických komponent.
V oblasti nové energie hraje zařízení důležitou roli. Například při přípravě lithium-iontových baterií lze zařízení použít k přípravě pozitivních a negativních elektrodových materiálů na lithium-iontové baterie. Přesně ovládáním atmosféry a teploty lze realizovat doping a modifikace materiálů a lze zlepšit elektrochemický výkon a stabilitu lithium-iontových baterií. Kromě toho může být také použit při přípravě a léčbě nových energetických materiálů, jako jsou solární panely.
Kromě výše uvedených polí může být zařízení také použito pro pracovní úkoly, jako je příprava materiálu a experimentální výzkum v biomedicínském poli. Například během tepelného zpracování biomedicínských materiálů může zařízení poskytnout přesnou teplotu a atmosféru, aby splňovaly vysoké požadavky na čistotu a výkon materiálu.
Stručně řečeno, zařízení se svým jedinečným pracovním principem a širokou škálou aplikací hraje důležitou roli v polích přípravy na více materiálů. S neustálým pokrokem vědy a technologie a rostoucí poptávkou v průmyslu bude budoucí vakuová pec pec provádět nové průlomy a rozvoj při vyšší teplotě, přesnější kontrolu, inteligentnější atd.
Použitelný proces tepelného zpracování
 |
 |
 |
 |
Žíhání
Proces žíhání je proces zahřívání obrobku na příslušnou teplotu po určité době držení a poté pomalu chlazení. Současně může přesný systém kontroly teploty zajistit přesnost a uniformitu teploty žíhání a zlepšit účinek žíhání.
Uhasit
Vyhánění je proces tepelného zpracování, ve kterém je obrobku zahříván na austenitizační teplotu a ochlazuje se vhodnou rychlostí chlazení, takže v průřezu obrobku se vyskytuje část nebo veškerá nestabilní transformace struktury, jako je Martensite. Vakuová krabicová pec může během procesu zhášení zajistit, aby byl obrobku rovnoměrně zahříván a je dosaženo potřebné austenitizační teploty bez kyslíku a bez kyslíku. Současně může přesný systém řízení teploty a chladicí systém zajistit stabilitu a opakovatelnost procesu zhášení a zlepšit efekt zhášení.
Tepelné zpracování řešení
Tepelné zpracování pevného roztoku je zahřívat slitinu do jednofázové zóny s vysokou teplotou a udržovat konstantní teplotu při této teplotě, takže přebytečná fáze je plně rozpuštěna v pevném roztoku. Následně se díky rychlému chlazení získá nadsycený pevný roztok, čímž posiluje slitinu. Zařízení může poskytnout topné prostředí bez kyslíku a nečistot během procesu tepelného zpracování roztoku, aby se zajistilo, že se slitina zahřívá rovnoměrně a je dosaženo požadované teploty. Současně může systém přesného řízení teploty a chladicí systém zajistit stabilitu a účinek procesu tepelného zpracování řešení.
Stárnoucí léčba
Ošetření stárnutí je zahřívání a udržení teplo při teplotě srážení posilované fáze, aby se posílená fáze mohla vysrážet, aby se dosáhlo kalení materiálu a zlepšilo jeho pevnost. Zařízení může v procesu stárnutí přesně ovládat teplotu a doba držení, aby se zajistilo, že proces srážení posilované fáze je stabilní a kontrolovatelný.
Další procesy tepelného zpracování
Kromě výše uvedených procesů lze zařízení použít také pro temperování, temperování, karbonitriding a další procesy tepelného zpracování. Tempování je vytápění obrobku zhášeného na vhodnou teplotu pod kritickým bodem AC1, udržované po určitou dobu a poté se ochladilo způsobem, který splňuje požadavky. Ošetření temperování je proces tepelného zpracování, který kombinuje zhášení a temperování s vysokým teplotou. Carbonitriding of Steel je proces pronikání uhlíku a dusíku do povrchu oceli současně za účelem zlepšení tvrdosti, odolnosti proti opotřebení a odolnost proti kousnutí oceli. V těchto procesech může také poskytnout prostředí bez kyslíku a bez kalibů, aby se zajistila stabilita a účinek procesu tepelného zpracování.
Stručně řečeno, zařízení má širokou aplikační vyhlídku v různých procesech tepelného zpracování kvůli jeho jedinečným výhodám, jako je žádný kyslík, žádné nečistoty a přesná kontrola teploty.
Test držení tlaku
Cíl
Hlavním účelem testu na tlak je ověřit, zda může těsnicí výkon vakuové pece zůstat stabilní po určitou dobu po vysávání, aby se zajistilo, že vakuové prostředí v experimentu nebo výrobním procesu je bez externího rušení.
Kroky
Vysazení extrakce:
Před zkouškou držení tlaku musí být vybavení vysáváno, aby se snížil tlak v peci na přednastavený vakuový stupeň.
Zavřete ventil:
Po dokončení vysávání zavřete vakuové čerpadlo a související sací ventily, abyste zajistili, že je pec izolována z vnějšího světa.
Sledujte změny tlaku:
Pro sledování změn tlaku v peci použijte vakuový rozchod nebo měřič tlaku. Během testu zadržování tlaku jsou hodnoty tlaku v různých časových bodech zaznamenány, aby se vyhodnotil výkon těsnění v peci.
Určete těsnost:
Podle přednastavených kvalifikačních kritérií (například ztráta tlaku nepřesahuje určité procento nebo pokles tlaku nepřesahuje určitou hodnotu), posouďte, zda je pečeť v peci dobrý. Pokud tlak zůstává během testu tlaku stabilní, je těsnicí výkon dobrý; Významný pokles tlaku znamená únik.
Kvalifikační standardy
Kritéria kvalifikace pro testování tlaku jsou obvykle stanovena podle konkrétních zařízení a experimentálních požadavků. Zde je několik příkladů běžných kritérií způsobilosti:
Systém pozitivního tlaku:Poté, co je tlak systému po určitou dobu (například 60 minut) udržován, ztráta tlaku nepřesahuje určité procento (například 2% až 3%) nebo poté, co je systém pod tlakem na určitý tlak (například 210 kPa), nepřesahuje určitou hodnotu (jako je 7KPA).
Systém záporného tlaku:Když je počáteční vakuum v určitém rozmezí (například 90 ~ 100 mmhg), změna tlaku v určité době (například 60 minut) nepřesahuje určitou hodnotu (například 3KPA).
Opatření
Inspekce zařízení
Před provedením testu držení tlaku je nutné zajistit, aby vakuová pec a její související zařízení (jako jsou vakuová čerpadla, ventily, trubky atd.) Byly neporušené a v normálním pracovním stavu.
Specifikace provozu
Test držení tlaku by měl být prováděn v souladu s provozními postupy, aby se zabránilo poškození zařízení nebo selhání testu způsobeného nesprávným provozem.
Ochrana bezpečnosti
Při provádění testů zadržování tlaku by operátoři měli nosit vhodné ochranné vybavení, aby byla zajištěna jejich vlastní bezpečnost. Současně by mělo být udržováno dobré ventilační prostředí, aby se zabránilo škodlivé akumulaci plynu, což způsobuje poškození lidského těla.
Nahrávání a analýza
Během testu zadržování tlaku by údaje o změně tlaku měly být podrobně zaznamenány a analyzovány po dokončení testu. Pokud je nalezen bod úniku, měl by být zpracován v čase a měl by být zaznamenán výsledek zpracování.
Stručně řečeno, test držení tlaku zařízení je důležitým krokem k zajištění dobrého utěsňovacího výkonu. Prostřednictvím přísného testu na držení tlaku lze nalezení bodu úniku a řešit včas, což poskytuje silnou záruku pro hladký pokrok experimentu nebo výrobního procesu.
Populární Tagy: vakuová pec, výrobci pecí v Číně, dodavatelé, dodavatelé, továrna
Dvojice
Malá pec v krabiciDalší
Karbolitová pecOdeslat dotaz
