Bioreaktor stékání
video

Bioreaktor stékání

Kontinuální reaktor s pevným lůžkem je typ reaktoru naplněného pevným katalyzátorem nebo pevným reakcí pro usnadnění heterogenních reakcí. Pevný materiál, obvykle v granulární formě s velikostí částic v rozmezí 2 až 15 mm, je naskládán a vytvoří ložisko určité výšky nebo tloušťky. Tento...
Odeslat dotaz
Chat teď

Popis

Technické parametry

A Bioreaktor stékáníje třífázový reaktor, kde kapalina teče dolů ve formě tenkého filmu na zabalené posteli, sloužící jako rozptýlená fáze. Na druhé straně plyn protéká souběžným nebo protiproudovým způsobem skrz balení. Nejběžnějším provozním režimem je souběžný tok dolů kapaliny i plynu. V tomto reaktoru tvoří buňky na nosičích biofilm, což jim umožňuje efektivně zůstat v systému.

Tento typ bioreaktoru je obzvláště výhodný pro procesy, které vyžadují účinný kontakt s plynu-kapalinou a přenos hmoty, jako je bio-methanace a produkce kyseliny octové. Například kyselina octová může být produkována z molekulárního vodíku (H2) a oxidu uhličitého (CO2) acetogenními bakteriemi v aBioreaktor stékání. Studie ukázaly, že s optimálními provozními podmínkami lze dosáhnout vysoké rychlosti produkce kyseliny octové.

Celkově nabízejí životaschopné řešení pro širokou škálu biotechnologických aplikací díky jejich zlepšeným charakteristikám přenosu hmoty a schopnosti udržovat buňky v systému.

 

Aplikace

 

Čištění vzduchu

 

Bioreaktory toku pramínekVyužijte proces, kde kapalina bohatá na živiny stéká dolů přes postel imobilizovaných mikroorganismů. Tyto mikroorganismy, často bakterie nebo houby, jsou speciálně vybrány pro svou schopnost biodegradovat specifické VOC. Když kontaminovaný vzduch prochází bioreaktorem, VOC se absorbují do kapalného filmu na povrchu balicího materiálu a poté biodegradovány mikroorganismy.

 

Výzkum ukázal, že TBBS může účinně odstranit různé VOC ze vzduchu, včetně ethylalkoholu, dimethylsulfidu a styrenu. Tyto znečišťující látky se běžně vyskytují v průmyslových prostředích, jako jsou chemické rostliny, tiskové obchody a výrobní zařízení barvy.

Ethylalkohol

Ethylalkohol je běžný VOC nalezený v mnoha průmyslových procesech a spotřebních výrobcích. Bylo prokázáno, že TBBS účinně odstraňují ethylalkohol ze vzduchu, přičemž účinnost odstranění často přesahuje 90%.

Dimethylsulfid

Dimethylsulfid je další běžný VOC, který lze odstranit pomocí TBBS. Tato sloučenina má silný zápach a často se vyskytuje v procesech čištění zemního plynu a odpadních vod.

Styrene

Styrene je toxický VOC běžně používaný při výrobě plastů, pryskyřic a syntetické gumy. TBB byly úspěšně použity k odstranění styrenu ze vzduchu, přičemž účinnost odstranění se lišila v závislosti na provozních podmínkách a použitých specifických mikroorganismech.

 

Ve studii s použitím poloprůmyslového měřítka bioreaktoru (45 dm³) se účinnost znečišťujících látek pohybovala mezi 92-99%. Tato účinnost byla udržována, i když byla koncentrace VOC zvýšena na 220-255 ppm, což prokazuje robustnost a přizpůsobivost bioreaktoru.

 

Trickle Flow Bioreactor | Shaanxi Achieve chem-tech

Trickle Flow Bioreactor | Shaanxi Achieve chem-tech

 

Čištění odpadních vod

 

Běžně se používají v městských a průmyslových čistírnách odpadních vod, zejména pro odstranění organických znečišťujících látek a živin, jako je dusík a fosfor. Mohou být také použity v procesech před léčbou ke snížení zatížení jiných léčebných jednotek nebo ke splnění specifických regulačních požadavků.

Imobilizované mikroorganismy

Mikroorganismy jsou imobilizovány na povrchu balicího materiálu, který lze vyrobit z různých látek, jako je plast, keramika nebo dřevo. Tyto mikroorganismy hrají klíčovou roli při rozkládání a odstraňování kontaminantů z odpadní vody.

Proces strimplingu

Odpadní voda se aplikuje na horní část balicího materiálu, kde protéká postelí. Když voda stéká, přichází do styku s imobilizovanými mikroorganismy, což umožňuje rozpad a odstranění kontaminantů.

Provzdušňování

V některých případech je do bioreaktoru zaveden vzduch, který poskytuje kyslík mikroorganismům, což je nezbytné pro jejich metabolické procesy. To lze provést přirozeným provzdušňováním (např. Použití toku vody nahoru skrz balicí materiál k přitahování vzduchu) nebo mechanickým prostředkem.

 

Výroba bioplynu

 

V anaerobních procesech trávení mohou být použity k výrobě bioplynu z organických odpadních materiálů. Bioreaktor poskytuje kontrolované prostředí pro anaerobní bakterie pro prosperování a přeměnu odpadu na bioplyn, který se primárně skládá z metanu a oxidu uhličitého.

Tato aplikace je zvláště výhodná při snižování odpadu a vytváření obnovitelných zdrojů energie.

Přehled procesů

 

1

Vstup organických odpadů

Do bioreaktoru se přivádějí organické odpadní materiály, jako je plýtvání potravinami, zemědělské zbytky a hnoj.

2

Mikrobiální připojení

K povrchu balicího materiálu uvnitř bioreaktoru se připojují anaerobní bakterie. Tento balicí materiál poskytuje velkou plochu povrchu pro mikrobiální růst a kolonizaci.

3

Anaerobní trávení

Při absenci kyslíku anaerobní bakterie rozkládají organický odpad řadou biochemických reakcí. Tyto reakce produkují bioplyn, který se skládá hlavně z metanu (CH4) a oxidu uhličitého (CO2), jakož i dalších vedlejších produktů, jako je voda a zbytková biomasa.

4

Kolekce bioplynu

Vyráběné bioplyn se shromažďuje a lze jej použít jako obnovitelný zdroj energie pro vytápění, výrobu elektřiny nebo jako palivo pro přepravu.

 

Environmentální sanace

 

TBB mají potenciální aplikace při sanaci kontaminované půdy a podzemní vody. Zavedením vhodných mikroorganismů a živin do bioreaktoru je možné stimulovat biodegradaci kontaminantů přítomných v půdě nebo podzemní vodě.

Tento proces může pomoci obnovit kvalitu životního prostředí postižených oblastí.

01/

Zavedení mikroorganismů:

Do bioreaktoru se zavádějí specifické mikroorganismy, které jsou schopny biologicky rozgramovat znepokojivé látky. Tyto mikroorganismy mohou být pocházejí z přírodního prostředí, navrženy tak, aby posílily biodegradační schopnosti nebo komerční kultury speciálně navržené pro bioremediciaci.

02/

Přísun živin:

Do bioreaktoru jsou dodávány živiny nezbytné pro mikrobiální růst a aktivitu, jako je dusík, fosfor a stopové prvky. Tyto živiny pomáhají podporovat růst a násobení mikroorganismů biodegradingu.

03/

Kontrolované prostředí:

Bioreaktor poskytuje kontrolované prostředí, které optimalizuje podmínky pro biodegradaci. To zahrnuje regulaci teploty, pH, obsahu vlhkosti a hladiny kyslíku (v závislosti na tom, zda dochází k aerobnímu nebo anaerobnímu biodegradaci).

04/

Expozice kontaminantů:

Kontaminovaná půda nebo podzemní voda se zavádí do bioreaktoru kontrolovaným způsobem. Konstrukce bioreaktoru zajišťuje maximální kontakt mezi kontaminanty a mikroorganismy biodegradingu.

05/

Biodegradace:

Za optimálních podmínek mikroorganismy biodegradují kontaminanty přítomné v půdě nebo podzemních vodách. Tento proces může zahrnovat oxidaci, redukci, hydrolýzu nebo jiné biochemické reakce, které přeměňují kontaminanty na méně škodlivé nebo inertní sloučeniny.

06/

Monitorování a kontrola:

Provoz bioreaktoru je nepřetržitě monitorován, aby se zajistilo, že k biodegradaci dochází podle očekávání. To může zahrnovat analýzu vzorků pro koncentrace kontaminantů, mikrobiální aktivitu a hladinu živin. Úpravy podmínek bioreaktoru lze podle potřeby provést pro optimalizaci výkonu biodegradace.

 

Konstrukční funkce

 

Konstrukce jádra TFB je vybavena systémem baleného lože, kde mikrobiální buňky připojují a vytvářejí biofilm na povrchu balicího materiálu. Toto uspořádání umožňuje zlepšený přenos hmoty na kapalinu, což je nezbytné pro procesy, jako je bio-methanace a produkce kyseliny octové z vodíku a oxidu uhličitého.

V aBioreaktor stékání(TFB), dodávka živin a plynů je pečlivě kontrolována, především prostřednictvím kapacího nebo kapajícího systému. Tento systém zajišťuje nepřetržité a dokonce rozdělení základních zdrojů v celém reaktoru. Tato metoda dodávání je zásadní, protože pomáhá udržovat optimální podmínky růstu pro mikroorganismy umístěné v reaktoru. Zajištěním stabilního a vyváženého přílivu živin a plynů jsou mikroorganismy schopny efektivně prosperovat a efektivně plnit své metabolické funkce.

Návrh TFB dále zahrnuje ustanovení pro částečné výměny médií. Tato funkce umožňuje regulaci interních metabolitových koncentrací v reaktoru. Pravidelným nahrazením části kultivačního média může reaktor udržovat optimální podmínky pro mikrobiální růst a produkci. Tato regulace je nezbytná pro optimalizaci rychlosti výroby a zajištění efektivní přeměny surovin na požadované konečné produkty.

Kontrolované zásobování živin a plynů v kombinaci se schopností regulovat koncentrace metabolitů prostřednictvím částečných výměn médií je v podstatě klíčovými konstrukčními rysy, které přispívají k jeho účinnosti v mikrobiální kultuře a aplikacích pro bioprocesu.

Kromě toho jsou TFBS škálovatelné, což umožňuje přechod z laboratorních operací na výrobu průmyslového měřítka. Studie ukázaly, že TFBS může dosáhnout vysokých koncentrací tkáně a podporovat rychlost růstu vhodných pro rozsáhlé aplikace. Konstrukce reaktoru umožňuje flexibilitu v provozu, takže je přizpůsobitelná různým potřebám bioprocesu, včetně produkce biologických konečných produktů, expanze buněk a tkáňového inženýrství.

Stručně řečeno, návrh integruje pokročilé mechanismy přenosu hmoty plynu-kapaliny, škálovatelné konfigurace a přizpůsobitelné provozní parametry, což z něj činí všestranný nástroj při aplikacích pro bioprocesing a mikrobiální kulturu.

 

Populární Tagy: Bioreaktor v pramenech, Čína, který tok bioreaktorů, dodavatelé, dodavatelé, továrna

Odeslat dotaz