Chemglass 50l reaktor
(1)1L/2L/3L/5L---Standardní
(2)10L/20L/30L/50L/100L---Standardní/odolná proti EX/zvedací konvice
(3)150L/200L---Standardní/odolné proti EX
*** Ceník pro celý výše, zeptejte se nás, abychom ho dostali
2. Přizpůsobení:
(1) Podpora designu
(2) Přímo dodávejte starší organický meziprodukt pro výzkum a vývoj, zkraťte čas a náklady na výzkum a vývoj
(3) Sdílejte s vámi pokročilou technologii čištění
(4) Dodávejte vysoce kvalitní chemikálie a analytické činidlo
(5) Chceme vám pomoci s chemickým inženýrstvím (Auto CAD, Aspen plus atd.)
3. Ujištění:
(1) Registrována certifikace CE a ISO
(2) Ochranná známka: ACHIEVE CHEM (od roku 2008)
(3)Náhradní díly do 1-roku zdarma
Popis
Technické parametry
Chemglass reaktor 50Lse používá hlavně pro reakce chemické syntézy, jako je organická syntéza, anorganická syntéza a syntéza polymerů. Jedná se o vysoce přesné experimentální zařízení, obvykle vyrobené ze skla nebo korozivzdorných vysoce kvalitních technických materiálů, s dobrou chemickou stabilitou a odolností proti korozi.
Princip konstrukce a použití dbá na přesné řízení chemických reakcí a spolehlivost experimentálních podmínek. Obvykle má příslušenství, jako je míchací zařízení, systém vytápění a chlazení a systém řízení tlaku a teploty, aby bylo možné realizovat různé chemické reakce.
Rozdíly s bioreaktorem
|
|
|
Podobnosti
◆ Typ reaktorů: Jsou to všechna zařízení používaná pro experimenty a reakce, pro uložení reaktantů a zajištění reakčních podmínek.
◆ Proces reakce: Chemické reakce i biologické procesy zahrnují přeměnu látek a tvorbu produktů. Ať už jde o chemickou reakci nebo biologickou reakci, je nutné řídit parametry, jako je teplota, tlak a rychlost míchání, aby se podpořila reakce nebo biologický proces.
◆ Princip designu: chemický skleněný reaktor a bioreaktor, oba vyžadují konstrukční princip bezpečnosti, udržitelnosti a ovladatelnosti.
Rozdíly
Použití
Chemický skleněný reaktor se používá hlavně pro chemické reakce, jako je organická syntéza a anorganická chemie. Bioreaktory se používají v biologických procesech, jako je bioinženýrství, biofarmaceutika a mikrobiální kultivace.
Výběr materiálu
Skleněné reaktory obvykle používají vysoce borosilikátové skleněné materiály odolné proti kyselinám a zásadám, zatímco bioreaktory používají více materiálů, jako je nerezová ocel, aby se zabránilo toxicitě a znečištění organismů.
Designová struktura
Laboratorní skleněné reaktory mají obvykle velký objem a vysokotlakou únosnost. Bioreaktor věnuje větší pozornost návrhu ventilace plynu, míchání a řízení teploty pro optimalizaci účinku a výkonu biologického procesu.
Provozní podmínky
Skleněné reaktory obecně používají organická rozpouštědla, silné kyseliny, silné zásady a další chemikálie a provozní podmínky jsou poměrně přísné. Bioreaktory zahrnují organismy, buněčná kultivační média atd. a je třeba věnovat větší pozornost aseptickému provozu a biologické bezpečnosti.
Rozšiřování znalostí
Chemglass reaktor 50Lje pilotní opláštěný reaktor vhodný pro výzkumné a vývojové laboratoře v chemickém, farmaceutickém a petrochemickém průmyslu.
Reaktor má profesionální poměr materiálů, rozumný poměr průměru k výšce a dobré těsnění, díky čemuž hraje důležitou roli v těchto oblastech, zjednodušuje a účinně zjednodušuje práci výzkumníků.
Chemická redukční reakce je reakce, při které látka dostává elektrony nebo elektronové páry blízko sebe. Při chemických reakcích obecně koexistují redukční reakce a oxidační reakce a podstatou redukční reakce je přenos elektronů, neomezující se na různé prvky. Většina anorganických metatetických reakcí nejsou redoxní reakce, protože ionty v těchto metatetických reakcích se vzájemně vyměňují, nedochází k přenosu elektronů a oxidační číslo každého prvku zůstává nezměněno. Vytěsňovací reakce, kombinační reakce s jednoduchou látkou a rozkladná reakce s jednoduchou látkou jsou obecně redoxní reakce. V organické chemii se reakce, která snižuje celkový oxidační stav atomů uhlíku v organických molekulách, nazývá redukční reakce.
Reaktor Chemglass 50L lze pro dokončení redukční reakce propojit s řadou inertních plynů, jako je vodík, dusík a argon. Tyto plyny se obvykle používají jako ochranné plyny nebo redukční činidla při chemických reakcích, která mohou účinně inhibovat kontakt mezi reaktanty a kyslíkem, a tím zlepšit účinnost redukční reakce a čistotu produktů.
za použití inertního plynu nebo redukční reakcef, je třeba také poznamenat následující body
1
Zajistěte, aby čistota a suchost plynu odpovídala požadavkům, aby nedošlo k narušení reakce.
2
Průtok a tlak plynu jsou řízeny tak, aby byla zajištěna stabilita a bezpečnost reakčních podmínek.
3
Věnujte pozornost množství a zbytku plynu, aby nedošlo ke znečištění produktu nebo ovlivnění přesnosti následných experimentů.
Princip činnosti systému čištění plynu a tlaku
Princip filtrace: Použitím filtrů nebo filtračních membrán jsou z plynu odstraněny nečistoty, jako jsou pevné částice, prach a olejová mlha.
Filtr je naplněn různými filtračními materiály, jako jsou skleněné vlákno, aktivní uhlí, molekulární síto atd. Tyto materiály mají dobrý adsorpční účinek na nečistoty v plynu a dokážou nečistoty účinně odstraňovat.
Princip adsorpce: Adsorbent má velký povrch a může absorbovat škodlivé složky, zápach, vlhkost a další nečistoty v plynu.
Mezi běžně používané adsorbenty patří aktivní uhlí, silikagel a molekulové síto. Adsorpcí adsorbentu lze výrazně snížit obsah nečistot v plynu.
Princip kondenzace: Snížením teploty plynu se nečistoty jako vodní pára a organické páry v plynu kondenzují na kapalinu nebo pevnou látku, aby bylo dosaženo účelu čištění.
Mezi běžně používané kondenzační metody patří metoda přímého chlazení a metoda nepřímého chlazení. Podle různých plynů a nečistot se zvolí vhodná teplota kondenzace a chladicí kapalina.
Princip komprese: Stlačováním objemu plynu se zvyšuje tlak plynu. Kompresní proces obvykle dokončují kompresory, jako jsou pístové kompresory, šroubové kompresory a odstředivé kompresory.
Stlačováním plynu lze realizovat přepravu, skladování a kontrolu tlaku plynu.
Aplikace
Reaktor Chemglass 50L lze použít pro redoxní reakce kovových iontů k rafinaci nebo přípravě kovů. Příklad:
Rafinace kovů elektrolýzou: kovové ionty jsou redukovány na kovové monomery elektrolýzou roztoků obsahujících kovové ionty pomocí redoxních reakcí. Tato metoda se běžně používá k rafinaci aktivních neželezných kovů, jako je měď, zinek atd.
Metoda vysokoteplotní redukce pro přípravu kovů: za vysokoteplotních podmínek použití redukčních činidel (jako je uhlík, oxid uhelnatý, vodík atd.) k redukci oxidů kovů na kovové monomery. Tato metoda se běžně používá při přípravě železných kovů (jako je železo) a jiných neželezných kovů.
Výrobní proces mnoha důležitých chemických produktů zahrnuje redoxní reakce a pro tyto reakce lze použít reaktor Chemglass 50L. Příklad:
Syntéza amoniaku: V přítomnosti katalyzátoru podléhají dusík a vodík za vysoké teploty a tlaku redoxní reakci za vzniku amoniaku.
Syntéza kyseliny chlorovodíkové: Vodík se spaluje v plynném chloru, dochází k redoxní reakci, při které vzniká plynný chlorovodík, který se pak rozpustí ve vodě za vzniku kyseliny chlorovodíkové.
Kontaktní systém kyselina sírová: spalování siřičitanu nebo síry ve vzduchu za vzniku oxidu siřičitého, oxidu siřičitého a poté oxidace na oxid sírový a nakonec reakce oxidu sírového a vody za vzniku kyseliny sírové.
V petrochemickém průmyslu existuje mnoho redoxních reakcí, pro katalytiku nebo úpravu těchto reakcí lze použít reaktor Chemglass 50L. Například:
Katalytická dehydrogenace a katalytická hydrogenace: Působením katalyzátoru se pomocí redoxních reakcí odstraňují nebo přidávají atomy vodíku, čímž se mění struktura a vlastnosti uhlovodíků.
Oxidace řetězcových uhlovodíků za vzniku karboxylových kyselin: řetězcové uhlovodíky podléhají oxidaci v přítomnosti kyslíku za vzniku odpovídajících karboxylových kyselin.
Aplikace v zemědělské výrobě
Přímé použití reaktoru Chemglass 50L v zemědělské výrobě je sice relativně malé, ale redoxní reakce má v zemědělské výrobě velký význam. Například:
Fotosyntéza a dýchání v rostlinách: oba procesy jsou komplexní redoxní reakce, které jsou rozhodující pro růst a vývoj rostlin. Přestože tyto reakce probíhají převážně v rostlinách, jejich pochopení pomáhá pochopit roli redoxních reakcí v přírodě.
Redoxní reakce mají široké uplatnění v oblasti baterií a energetiky a reaktor Chemglass 50L lze využít pro výzkum a vývoj bateriových materiálů nebo studium bateriových reakcí. Například:
Suché články, akumulátory a vysokoenergetické baterie: princip fungování těchto baterií je založen na redoxní reakci, prostřednictvím přenosu elektronů k realizaci vzájemné přeměny chemické energie a elektrické energie.
Redoxní reakce lze také použít pro monitorování životního prostředí a kontrolu znečištění. Například určité redoxní reakce lze využít k detekci koncentrace znečišťujících látek ve vodním útvaru nebo k odstranění znečišťujících látek. Přestože použití reaktoru Chemglass 50L v této oblasti nemusí být tak přímé jako v oblasti chemické přípravy nebo přípravy kovů, související výsledky výzkumu mohou poskytnout nové nápady pro řešení problémů životního prostředí.
Stručně řečeno, reaktor Chemglass 50L má širokou škálu aplikací v redoxních reakcích a může být použit v různých oblastech, jako je rafinace a příprava kovů, výroba chemických produktů, redoxní reakce v petrochemii, zemědělská výroba (nepřímo), baterie a energetická pole, stejně jako monitorování životního prostředí a kontrola znečištění. Tyto aplikace nejen demonstrují důležitost redoxních reakcí v chemickém průmyslu, ale poskytují také množství příkladů, jak lze použít reaktor Chemglass 50L.
Populární Tagy: chemglass 50l reaktor, Čína chemglass 50l reaktor výrobci, dodavatelé, továrna
Dvojice
Rotavap LabDalší
Rotační výparník 5LOdeslat dotaz














