Skleněný reaktor o objemu 100 litrů

TheSkleněný reaktor o objemu 100 litrůje běžné laboratorní zařízení, které se používá pro chemické reakce, rozpouštění, míchání, destilaci a další operace v chemické laboratoři. Je to běžně používaný biochemický nástroj, který je široce používán v moderních čistých chemikáliích, biofarmaceutikách, vědeckých výzkumných experimentech a dalších průmyslových odvětvích. Může být koncentrován, destilován, refluxován, separován a čištěn při konstantní rychlosti, konstantní síle a konstantní teplotě. Je to vynikající nástroj pro školení, experimentování, pilotní testování a výrobu.

 Kliknutím získáte celý ceník

Podle jeho konstrukčních vlastností jeSkleněný reaktor o objemu 100 litrůlze rozdělit na jednovrstvý skleněný reaktor, opláštěný skleněný reaktor, reaktor odolný proti EX a zvedatelný skleněný reaktor.

Na základě běžné reakční konvice zvedací a otočná skleněná reakční konvice zvedá víko konvice a horní část víka konvice integrálně elektrickým zvedáním. Poté, co míchací tyč opustí tělo konvice, lze tělo konvice otočit o 180 stupňů doleva pomocí ručního kola a přímo vylévat materiály, což je vhodné pro čištění těla konvice. Skleněný reaktor pro syntézu polypeptidů v pevné fázi může být přímo filtrován v reaktoru po zahřívání pláště a chlazení. Je zvláště vhodná pro tepelnou filtraci sloshing po reakci snadno krystalizujících materiálů, to znamená proces filtrace udržování teploty směsi pevná látka-kapalina námořní masky v určitém rozmezí. Má dobrý těsnící výkon.

Trychtýř konstantního poklesu tlaku je běžně používaným zařízenímSkleněný reaktor o objemu 100 litrů, který se používá hlavně k přesnému přidávání kapalných činidel do reakčního systému. Jeho funkcí je zajistit, aby činidlo padalo do reakčního systému konstantní rychlostí řízením tlaku vzduchu během experimentu, aby bylo dosaženo přesného přidávání činidla.

 

Kroky kapání trychtýře s konstantním tlakem

• Montáž: Nejprve se ujistěte, že trychtýř konstantního poklesu tlaku a jeho spojovací potrubí jsou čisté a bez úniku nebo poškození. Připojte kapací hadičku nebo injekční stříkačku se zařízením na snižování konstantního tlaku a spojte spojovací potrubí s reakční nádobou.
• Seřízení: Nastavte tlakový regulační ventil na zařízení pro snižování konstantního tlaku, abyste nastavili požadované zrychlení poklesu a tlak. Obvykle lze příslušné parametry nastavit podle návodu k obsluze nebo zkušeností.
• Plnění: Pomocí injekční stříkačky a dalších nástrojů naplňte činidlo, které má být nakapáno, do kapací zkumavky nebo stříkačky a ujistěte se, že v něm nejsou žádné bubliny.
• Zahájit kapání: Zapněte kapací zařízení a začněte kapat činidlo. Při procesu shazování je třeba věnovat pozornost sledování zrychlení shazování, aby byla zajištěna stabilita a přesnost shazování.
• Monitorování: Během procesu kapání by měla být kdykoli monitorována změna reakčního systému a podle potřeby by se mělo upravit zrychlení a tlak kapání.
• Konec: Po dokončení kapání činidla zavřete kapací zařízení a vyjměte kapací zkumavku nebo injekční stříkačku, přičemž dbejte na to, aby nedošlo k přetečení roztoku nebo kontaktu reakční kapaliny s jinými částmi zařízení.

Pádlo zSkleněný reaktor o objemu 100 litrůmohou být vyrobeny z mnoha materiálů a každý materiál má své vlastní specifické výhody a použitelné scénáře.

1. Pádlo z PTFE

• Výhody: Má dobrou odolnost proti korozi a může odolat korozi korozivních činidel, jako jsou silné kyseliny a zásady; Má dobrou teplotní stabilitu a lze jej použít v širokém teplotním rozsahu; Nízký koeficient tření, malé ztráty třením, není snadné vytvářet statickou elektřinu; Hladký povrch a snadné čištění.
• Aplikační scénář: Je vhodný pro experimenty vyžadující vysokou chemickou inertnost a experimenty vyžadující odolnost proti korozi a dobrou čistotu.

2. Pádlo z nerezové oceli

• Výhody: Má dobrou mechanickou pevnost a odolnost proti opotřebení a je vhodný pro míchání viskózní kapaliny nebo reakčního systému s více pevnými částicemi; Vysoká teplotní odolnost, vhodná pro vysokoteplotní reakční podmínky.
• Aplikační scénář: Vhodné pro experimenty, které vyžadují odolnost proti opotřebení a vysokou teplotní odolnost a reakce, které potřebují odolat velké míchací síle.

3. Skleněné pádlo

• Výhody: Není třeba se obávat, že ionty kovů znečišťují reakční roztok a neovlivní to činidlo.
• Aplikační scénář: Vhodné pro experimenty, které vyžadují vysokou čistotu činidel a jsou citlivé na kovové ionty, stejně jako reakce vyžadující vysokou transparentnost.

4. Lopatka z polymethylmethakrylátu (PMMA).

• Výhody: Má dobrou odolnost proti korozi a je vhodný pro některé speciální reakční podmínky.
• Aplikační scénář: Vhodné pro experimenty ve speciálním korozivním prostředí.

Inženýrský případ

Otázka: Jaký druh lopatky může rozbít celulózu, aniž by se přilepil na směšovací ventil?

Odpověď: Aby se celulóza míchala bez přilepení k míchacímu ventilu, lze zvážit speciálně navrženou míchací lopatku. Běžnou možností je kotevní míchadlo nebo vrtule. Tyto míchačky mají obvykle širší lopatky a větší míchací plochu, což dokážou efektivně rozptýlit celulózu rovnoměrně v roztoku a snížit přilnavost na míchacím ventilu.

Kromě toho je také velmi důležité zvolit vhodnou rychlost míchání. Příliš vysoká rychlost míchání může způsobit zamotání celulózy do mixéru, takže je potřeba ji upravit podle konkrétní situace. Kromě toho lze také zvážit zastavení pravidelného míchání a vyčištění míchacího ventilu během procesu míchání, aby se zabránilo nadměrnému hromadění celulózy na míchadle.

Populární Tagy: 100litrový skleněný reaktor, Čína 100litrový skleněný reaktor, výrobci, dodavatelé, továrna